สืบค้นงานวิจัย
การลดจำนวนผลิตภัณฑ์บกพร่องจากการบรรจุในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์
อิศรา มีเดช - มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี
ชื่อเรื่อง: การลดจำนวนผลิตภัณฑ์บกพร่องจากการบรรจุในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์
ชื่อเรื่อง (EN): Defect Reduction of the packing process for an automotive part making
ผู้แต่ง / หัวหน้าโครงการ: อิศรา มีเดช
ผู้แต่ง / หัวหน้าโครงการ (EN): Issara Meedaj
บทคัดย่อ: โครงงานวิจัยอุตสาหกรรมนี้เป็นการศึกษาเพื่อลดจำนวนผลิตภัณฑ์บกพร่องจากการบรรจุใน กระบวนการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ซึ่งพบว่ามีค่าใช้จ่ายจากงานเคลมคิดเป็น 2.5% ของยอดขายทั้งหมด โดยมีเป้าหมายงานวิจัยคือ ลดค่าใช้จ่ายสำหรับงานเคลมให้ไม่เกิน 0.9% ของยอดขายทั้งหมด จากการ วิเคราะห์หาสาเหตุการเกิดปัญหาบรรจุภัณฑ์บกพร่องด้วยการสังเกตผ่านหลักการ 3 จริงและแผนภาพ ก้างปลาพบว่างานเคลมเกิดจากขั้นตอนการเบิกเปลื่ยนชิ้นงานในกระบวนการตรวจสอบคุณภาพและ ตรวจนับจำนวนพบว่าปัจจัยที่ส่งผลต่อความบกพร่องของการบรรจุผลิตภัณฑ์ มากที่สุดคือ ความผิด พลาดตามหลักการการอำนวยความสะดวก การติดตามผลหลังดำเนินการแก้ไข สามารถสรุปได้ว่า การออกแบบเกจวัดที่ใช้ในกระบวนการตรวจสอบคุณภาพและตรวจสอบจำนวนสามารถป้องกัน ความผิดพลาดที่เกิดจากความเผอเรอของพนักงานได้ อันส่งผลให้ไม่เกิดความบกพร่องจากการบรรจุ ผลิตภัณฑ์ขึ้น และค่าใช้จ่ายสำหรับงาน เคลมที่เกิดขึ้นหลังจากทำการปรับปรุงคงเหลือ 0.83% ของ ยอดขายทั้งหมด ซึ่งบรรลุตามเป้าหมายที่กำหนด
บทคัดย่อ: ไม่พบข้อมูลจากหน่วยงานต้นทาง
ภาษา (EN): th
เผยแพร่โดย: มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี
คำสำคัญ: การลดจำนวนผลิตภัณฑ์บกพร่อง
เจ้าของลิขสิทธิ์: โครงการพัฒนาเครือข่ายระบบห้องสมุดในประเทศไทย
รายละเอียด: โครงงานวิจัยอุตสาหกรรมนี้เป็นการศึกษาเพื่อลดจำนวนผลิตภัณฑ์บกพร่องจากการบรรจุใน กระบวนการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ซึ่งพบว่ามีค่าใช้จ่ายจากงานเคลมคิดเป็น 2.5% ของยอดขายทั้งหมด โดยมีเป้าหมายงานวิจัยคือ ลดค่าใช้จ่ายสำหรับงานเคลมให้ไม่เกิน 0.9% ของยอดขายทั้งหมด จากการ วิเคราะห์หาสาเหตุการเกิดปัญหาบรรจุภัณฑ์บกพร่องด้วยการสังเกตผ่านหลักการ 3 จริงและแผนภาพ ก้างปลาพบว่างานเคลมเกิดจากขั้นตอนการเบิกเปลื่ยนชิ้นงานในกระบวนการตรวจสอบคุณภาพและ ตรวจนับจำนวนพบว่าปัจจัยที่ส่งผลต่อความบกพร่องของการบรรจุผลิตภัณฑ์ มากที่สุดคือ ความผิด พลาดตามหลักการการอำนวยความสะดวก การติดตามผลหลังดำเนินการแก้ไข สามารถสรุปได้ว่า การออกแบบเกจวัดที่ใช้ในกระบวนการตรวจสอบคุณภาพและตรวจสอบจำนวนสามารถป้องกัน ความผิดพลาดที่เกิดจากความเผอเรอของพนักงานได้ อันส่งผลให้ไม่เกิดความบกพร่องจากการบรรจุ ผลิตภัณฑ์ขึ้น และค่าใช้จ่ายสำหรับงาน เคลมที่เกิดขึ้นหลังจากทำการปรับปรุงคงเหลือ 0.83% ของ ยอดขายทั้งหมด ซึ่งบรรลุตามเป้าหมายที่กำหนด
หากไม่พบเอกสารฉบับเต็ม (Full Text) โปรดติดต่อหน่วยงานเจ้าของข้อมูล

การอ้างอิง


TARR Wordcloud:
การลดจำนวนผลิตภัณฑ์บกพร่องจากการบรรจุในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์
อิศรา มีเดช
มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี
2554
การลดผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องในกระบวนการผลิตเมมเบรนสวิตช์ โดยการประยุกต์ใช้แนวทางซิกส์ ซิกมา การผลิตโปรดิวเซอร์แก๊สจากอาร์ดีเอฟผสมกลีเซอรรีนจากกระบวนการผลิตไบโอดีเซล การผลิตต้มส้มไก่ตำรับหลวงพระบางจากเนื้อไก่ประดู่หางดำเชียงใหม่พร้อมบริโภคในบรรจุภัณฑ์อ่อนตัวด้วยกระบวนการทางความร้อน การหาสภาวะที่เหมาะสมที่สุดในกระบวนการผลิตเอทานอลจากข้าวโดยใช้เทคนิคการออกแบบการทดลอง การลดจำนวนของเสียที่เกิดจากการบวมของผลิตภัณฑ์วุ้นมะพร้าวในกระบวนการบรรจุ การประยุกต์ใช้ระบบต้นทุนฐานกิจกรรมสำหรับธุรกิจผลิตถังบรรจุก๊าซเหลวของบริษัทแห่งหนึ่ง การลดจำนวนผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องในกระบวนการเคลือบแบบหลายแผ่นด้วยวิธีการซิกซ์ซิกม่า การเปรียบเทียบต้นทุนจากการผลิตกระดาษสาสำหรับกระบวนการผลิตทั่วไปกับกระบวนการที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมของคลัสเตอร์หัตถกรรมต้นเปา อำเภอสันกำแพง จังหวัดเชียงใหม่ การลดผลิตภัณฑ์มีตำหนิในการผลิตลวดตาข่ายโดยใช้เทคนิคซิกซ์ ซิกม่า ผลของกระบวนการแปรรูปด้วยความร้อนต่อสารแอนติออกวิแดนต์ ของผลหม่อนในน้ำเชื่อมในขวดบรรจุภัณฑ์ทนร้อนชนิดอ่อนตัว
คัดลอก URL
กระทู้ของฉัน
ผลการสืบค้นทั้งหมด โพสต์     เรียงลำดับจาก