สืบค้นงานวิจัย
การวิจัยหารูปแบบกระบวนการผลิตและควบคุมคุณภาพที่เหมาะสมสำหร
Wachira Jirarattanarangsri - มหาวิทยาลัยมหิดล
ชื่อเรื่อง: การวิจัยหารูปแบบกระบวนการผลิตและควบคุมคุณภาพที่เหมาะสมสำหร
ชื่อเรื่อง (EN): Development of appropriate production and quality assurance systems for small-scale producers of pasteurized beverages packed in closed plastic containers in the 14 southern provinces of Thailand
ผู้แต่ง / หัวหน้าโครงการ (EN): Wachira Jirarattanarangsri
บทคัดย่อ: 250 มิลลิลิตร การประเมินสถานประกอบ การโดยใช้แบบประเมินที่พัฒนามาจากแบบประเมินการตรวจสถานที่ผลิตอาหารด้านสุขลักษณะทั่วไปของสำนักงานคณะ กรรมการอาหารละยา พบว่า มีข้อบกพร่องด้านสุขาภิบาลส่วนบุคคลมากที่สุด ถึงร้อยละ 45.14 รองลงมาคือ การสุขาภิบาล การบำรุงรักษาและทำความสะอาด การควบคุมกระบวนการผลิต และสุขลักษณะของสถานที่ตั้งและอาคารการผลิต (ร้อย ละ 22.86, 17, 14 และ 14 ตามลำดับ) จากการสำรวจผลิตภัณฑ์สามารถแบ่งออกได้เป็น 2 กลุ่ม คือ (i) ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ สามารถให้ความร้อนได้หรือให้ความร้อนได้เพียงเล็กน้อย และ (ii) ผลิตภัณฑ์ที่สามารถให้ความร้อนได้สูง ปัญหากระบวน การผลิตพบว่า สาเหตุของการปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์กลุ่มที่1 ได้แก่ การล้างทำความสะอาดวัตถุดิบ, น้ำที่ใช้ในการผลิต, ภาชนะบรรจุและอุปกรณ์ สาเหตุของการปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์กลุ่มที่ 2 คือการปนเปื้อนภายหลังจากการให้ความร้อนเพื่อ ฆ่าเชื้อแล้วโดยเฉพาะ น้ำที่ใช้ในการหล่อเย็น, ภาชนะบรรจุและอุปกรณ์ ในส่วนของสุขาภิบาลส่วนบุคคลเป็นปัญหาของ ผลิตภัณฑ์ ทั้ง 2 กลุ่ม การแก้ปัญหาการผลิต รูปแบบการผลิตและการควบคุมคุณภาพ ได้ถูกพัฒนาขึ้นโดย น้ำส้มคั้นเตรียม จากผลส้มแช่ทั้งผลในสารละลายคลอรีนเข้มข้น 200-300 ส่วนในล้านส่วน เป็นเวลา 30 นาที, น้ำใบบัวบกและน้ำฝรั่งให้ ความร้อนที่ 72 และ 85 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 15 วินาที โดยใช้หม้อ 2 ชั้น ตามลำดับ, ผลิตภัณฑ์ที่มีชิ้นเนื้ออยู่ ต้องมีการ ให้ความร้อนชิ้นเนื้อก่อน, ใช้ถังคูลเลอร์สำหรับการบรรจุ, ใช้หม้อหุงข้าวที่มีน้ำเดือดในการทำความสะอาดอุปกรณ์ต่างๆ, ระมัดระวังน้ำที่ใช้ในการหล่อเย็นปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ ทำการทดลองประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตที่กล่าวมาข้าง ต้น ในโรงงานทดลอง ซึ่ง สุขาภิบาลส่วนบุคคล ถูกควบคุมอย่างเหมาะสม หลังจากนั้นนำไปทดสอบผลสัมฤทธิ์โดยใช้คู่ มือที่ถูกพัฒนาขึ้น ในสถานที่ผลิตจริง ในจังหวัดนครปฐมและสุราษฎร์ธานี พบว่าผู้ประกอบการส่วนใหญ่ พัฒนาคุณภาพ ของผลิตภัณฑ์ในด้านคุณภาพทางจุลินทรีย์ให้ผ่านตามมาตรฐาน โดยเฉพาะ โคลิฟอร์มและ อี. โคไล ในส่วนของยีสต์และ รานั้น ยังเป็นปัญหาของผลิตภัณฑ์กลุ่มที่ไม่ผ่านความร้อน อย่างไรก็ตาม การแนะนำอย่างต่อเนื่องเป็นครั้งคราวจำเป็นตั้ง แต่เริ่มต้น ข้อเสนอแนะสำหรับคณะกรรมการอาหารและยา คือ อนุญาตให้พบ ยีสต์และรา ในผลิตภัณฑ์บางประเภทได้ไม่ เกิน 100 โคโลนีต่อกรัม
บทคัดย่อ (EN): Pasteurized beverages packed in closed plastic containers which were produced at small-scale premises in the 14 southern provinces of Thailand were found to be contaminated and, therefore, did not pass the Thai FDA standard for microbial quality. In order to improve product quality, 35 out of 66 premises in these provinces were sampled for studying the situation and developing appropriate production and quality assurance processes. These pasteurized products were locally produced by small-scale producers (70%) and farmer woman groups (30%). About 66% of these premises did not have their products registered with the Thai FDA. Most of the products were distributed in plastic bottle size 200-250 ml. Based on the Thai FDA requirements for Good Manufacturing Practices (GMP), these premises had problems concerning personal hygiene (45%), sanitation (23%), maintenance and cleaning program (17%), process control (14%) as well as plant location and processing plant (14%). The products could be divided into 2 groups based on heat sensitivity, namely (i) non-and mild-heat treated products, and (ii) severe-heat treated products. The first group had the problems on cleanliness of raw materials, utensils and of the water used as an ingredient, while the problems of the second group were related to post-process contamination, especially eith the quality of the cooling water and of utensil cleanliness. Personal hygiene was a problem for producers of both product groups. To solve the problems, prototype production and quality assurance processes were developed e.g. soaking oranges used for fresh orange juice production in 200-300 ppm chlorinated water for 30 min, using double boiling pots to heat pennywort and guava juices at 72 and 85 oC for 15 s, respectively, heating food particles before they were used in severe-heat treated products, using stainless steel water dispenser for filling, using hot water in electrical rice cooker to sanitize utensils and preventing cooling water from contaminating into product. The processes were first pre-tested for efficiency and effectiveness at the pilot study in which personal hygiene was fairly controlled and later tested at the real production premises in Nakhon Pathom and Suratthani provinces. By following the developed instruction manual, most of the tested premises could improve their microbial qualities especially with respect to coliform and E. coli, although yeast and mold remained a problem in the non-heat treated product. However, advice was periodically required at the beginning. It was proposed that the Thai FDA allowed a certain number of yeast and mold (< 100 cfu/g) in these kind of products.
บทคัดย่อ: ไม่พบข้อมูลจากหน่วยงานต้นทาง
ภาษา (EN): th
เอกสารแนบ: http://dcms.thailis.or.th/dcms/dccheck.php?Int_code=126&RecId=1116&obj_id=639
เผยแพร่โดย: มหาวิทยาลัยมหิดล
คำสำคัญ (EN): Canteens (Beverage containers)
เจ้าของลิขสิทธิ์: มหาวิทยาลัยมหิดล
รายละเอียด: 250 มิลลิลิตร การประเมินสถานประกอบ การโดยใช้แบบประเมินที่พัฒนามาจากแบบประเมินการตรวจสถานที่ผลิตอาหารด้านสุขลักษณะทั่วไปของสำนักงานคณะ กรรมการอาหารละยา พบว่า มีข้อบกพร่องด้านสุขาภิบาลส่วนบุคคลมากที่สุด ถึงร้อยละ 45.14 รองลงมาคือ การสุขาภิบาล การบำรุงรักษาและทำความสะอาด การควบคุมกระบวนการผลิต และสุขลักษณะของสถานที่ตั้งและอาคารการผลิต (ร้อย ละ 22.86, 17, 14 และ 14 ตามลำดับ) จากการสำรวจผลิตภัณฑ์สามารถแบ่งออกได้เป็น 2 กลุ่ม คือ (i) ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ สามารถให้ความร้อนได้หรือให้ความร้อนได้เพียงเล็กน้อย และ (ii) ผลิตภัณฑ์ที่สามารถให้ความร้อนได้สูง ปัญหากระบวน การผลิตพบว่า สาเหตุของการปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์กลุ่มที่1 ได้แก่ การล้างทำความสะอาดวัตถุดิบ, น้ำที่ใช้ในการผลิต, ภาชนะบรรจุและอุปกรณ์ สาเหตุของการปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์กลุ่มที่ 2 คือการปนเปื้อนภายหลังจากการให้ความร้อนเพื่อ ฆ่าเชื้อแล้วโดยเฉพาะ น้ำที่ใช้ในการหล่อเย็น, ภาชนะบรรจุและอุปกรณ์ ในส่วนของสุขาภิบาลส่วนบุคคลเป็นปัญหาของ ผลิตภัณฑ์ ทั้ง 2 กลุ่ม การแก้ปัญหาการผลิต รูปแบบการผลิตและการควบคุมคุณภาพ ได้ถูกพัฒนาขึ้นโดย น้ำส้มคั้นเตรียม จากผลส้มแช่ทั้งผลในสารละลายคลอรีนเข้มข้น 200-300 ส่วนในล้านส่วน เป็นเวลา 30 นาที, น้ำใบบัวบกและน้ำฝรั่งให้ ความร้อนที่ 72 และ 85 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 15 วินาที โดยใช้หม้อ 2 ชั้น ตามลำดับ, ผลิตภัณฑ์ที่มีชิ้นเนื้ออยู่ ต้องมีการ ให้ความร้อนชิ้นเนื้อก่อน, ใช้ถังคูลเลอร์สำหรับการบรรจุ, ใช้หม้อหุงข้าวที่มีน้ำเดือดในการทำความสะอาดอุปกรณ์ต่างๆ, ระมัดระวังน้ำที่ใช้ในการหล่อเย็นปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ ทำการทดลองประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตที่กล่าวมาข้าง ต้น ในโรงงานทดลอง ซึ่ง สุขาภิบาลส่วนบุคคล ถูกควบคุมอย่างเหมาะสม หลังจากนั้นนำไปทดสอบผลสัมฤทธิ์โดยใช้คู่ มือที่ถูกพัฒนาขึ้น ในสถานที่ผลิตจริง ในจังหวัดนครปฐมและสุราษฎร์ธานี พบว่าผู้ประกอบการส่วนใหญ่ พัฒนาคุณภาพ ของผลิตภัณฑ์ในด้านคุณภาพทางจุลินทรีย์ให้ผ่านตามมาตรฐาน โดยเฉพาะ โคลิฟอร์มและ อี. โคไล ในส่วนของยีสต์และ รานั้น ยังเป็นปัญหาของผลิตภัณฑ์กลุ่มที่ไม่ผ่านความร้อน อย่างไรก็ตาม การแนะนำอย่างต่อเนื่องเป็นครั้งคราวจำเป็นตั้ง แต่เริ่มต้น ข้อเสนอแนะสำหรับคณะกรรมการอาหารและยา คือ อนุญาตให้พบ ยีสต์และรา ในผลิตภัณฑ์บางประเภทได้ไม่ เกิน 100 โคโลนีต่อกรัม
หากไม่พบเอกสารฉบับเต็ม (Full Text) โปรดติดต่อหน่วยงานเจ้าของข้อมูล

การอ้างอิง

Wachira Jirarattanarangsri. "การวิจัยหารูปแบบกระบวนการผลิตและควบคุมคุณภาพที่เหมาะสมสำหรDevelopment of appropriate production and quality assurance systems for small-scale producers of pasteurized beverages packed in closed plastic containers in the 14 southern provinces of Thailand". มหาวิทยาลัยมหิดล. 2546

Wachira Jirarattanarangsri. "การวิจัยหารูปแบบกระบวนการผลิตและควบคุมคุณภาพที่เหมาะสมสำหรDevelopment of appropriate production and quality assurance systems for small-scale producers of pasteurized beverages packed in closed plastic containers in the 14 southern provinces of Thailand". มหาวิทยาลัยมหิดล. 2546. Print.



TARR Wordcloud:
การวิจัยหารูปแบบกระบวนการผลิตและควบคุมคุณภาพที่เหมาะสมสำหร
Wachira Jirarattanarangsri
มหาวิทยาลัยมหิดล
2546
การหารูปแบบทางพันธุกรรมที่จำเพาะต่อปริมาณแป้งในมันสำปะหลัง การพัฒนาและหาประสิทธิภาพเครื่องมือทดสอบคุณภาพของน้ำยางพารา โดยวิธีอบแห้ง ผลของสภาพบรรยากาศควบคุม อุณหภูมิ และบรรจุภัณฑ์ต่อคุณภาพและอายุการเก็บรักษาของโหระพา (ocimum basilicum L.) คุณภาพซาก คุณภาพเนื้อ และผลตอบแทนทางเศรษฐกิจของโคนมคัดทิ้ง ผลของวัย สภาพบรรยากาศควบคุม และแคลเซียมคลอไรด์ต่อการเปลี่ยนแปลงทางสรีรวิทยาและคุณภาพของมะละกอสุกพร้อมบริโภค การประยุกต์ใช้ระบบสารสนเทศภูมิศาสตร์เพื่อหารูปแบบการเจริญเติบโตของชุมชนเทศบาลเมืองจันทบุรี ผลของอุณหภูมิและสภาพบรรยากาศควบคุมต่อคุณภาพและอายุการเก็บรักษาของเห็ดกระดุม (Agaricus bisporus) การตรวจหาและการหาลักษณะของพลาสมิดที่แยกจากเชื้อ Lactobacillus spp. ผลของสารควบคุมการเจริญเติบโตของพืชต่อปริมาณการแพร่ของอินโดลอะซีติกและคุณภาพของผลลำไย การศึกษารูปแบบการเจริญเติบโตของผลและอิทธิพลของอุณหภูมิต่อคุณภาพระหว่างการเก็บรักษาเงาะพันธุ์ทองเมืองตราด
คัดลอก URL
กระทู้ของฉัน
ผลการสืบค้นทั้งหมด โพสต์     เรียงลำดับจาก
พัฒนาระบบโดยศูนย์ความรู้เฉพาะด้านวิศวกรรมความรู้และวิศวกรรมภาษาDeveloped by Center of Excellence for Unified Knowledge and Language Engineering
สนับสนุนโดยสำนักงานพัฒนาการวิจัยการเกษตร (องค์การมหาชน)Supported by the Agricultural Research Development Agency (Public Organization)
แบบสำรวจความพึงพอใจQuestionair