สืบค้นงานวิจัย
การพัฒนาเนื้อดินและเคลือบสำหรับทำแบบพิมพ์เซรามิกขึ้นรูปถุงมือยางโดยวิธีการจุ่มในระดับอุตสาหกรรม
อนุชา วรรณก้อน - สำนักงานคณะกรรมการส่งเสริมวิทยาศาสตร์ วิจัยและนวัตกรรม (สกสว.)
ชื่อเรื่อง: การพัฒนาเนื้อดินและเคลือบสำหรับทำแบบพิมพ์เซรามิกขึ้นรูปถุงมือยางโดยวิธีการจุ่มในระดับอุตสาหกรรม
ชื่อเรื่อง (EN): Development of Body and Glaze of Ceramics Dipping Formers for Latex Glove Manufacturing
ผู้แต่ง / หัวหน้าโครงการ: อนุชา วรรณก้อน
บทคัดย่อ: โครงการนี้ได้ดำเนินการวิจัยพัฒนาสูตรเนื้อดินจำนวน 12 สูตร โดยใช้วัตถุดิบประเภทดินขาว ดินดำ เฟลด์สปาร์ ควอร์ช และดินผสมสร็จจากซัพพลายเออร์ในประเทศ เตรียมน้ำดิน ขึ้นรูปโดยวิธีการหล่อ และ เผาที่อุณหภูมิในช่วง 1250- 1300 C ได้เป็นชิ้นงานเพื่อนำไปทดสอบคุณสมบัติที่สำคัญของความเป็นพอร์ซเลน ได้แก่ การดูดซึมน้ำ ความแข็งแรง การทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิฉับพลัน การตกตัว พบว่าได้สูตรดินที่ เผาสุกตัวที่ 1280C และมีสมบัติเหมาะสมใกล้เคียงกับสูตรดินสำเร็จรูปที่ใช้เป็นสูตรดินอ้างอิง Body-R ได้แก่ สูตร GFB-16 ที่เตรียมจากการผสมวัตถุดิบโดยตรง และสูตรดินผสม A90 เมื่อนำสูตรดินทั้งสองไปทำเป็น ต้นแบบแบบพิมพ์รูปมือเปรียบทียบกับสูตรดินอ้างอิงแล้ว พบว่าสามารถทำเป็นต้นแบบแบบพิมพ์ที่ทนต่อการ เปลี่ยนอุณหภูมิฉับพลัน และการทนต่อสารเคมี ผ่านตามวิธีการทดสอบภายใน อย่างไรก็ตามพบว่าสูตร GFB- 16 มักพบปัญหาตำหนิจากกระบวนการผลิต จึงได้เลือกช้สูตร A90 เป็นพื้นฐานในการพัฒนาเคลือบ ซึ่งจาก พัฒนาสูตรเคลือบใสจำนวน 2 สูตรเปรียบเทียบกับเคลือบอ้างอิง 1 สูตร พบว่าทุกสูตรสามารถเคลือบได้ ผลสำเร็จดี โดยการเคลือบผิวจะทำให้ชิ้นงานมีที่มีสมบัติความทนต่อด่างได้นานขึ้นถึง 4 เท่า สำหรับต้นแบบ ภาคสนามนั้นได้ใช้สูตรดิน A90 ทำเป็นแบบพิมพ์รูปมือแบบไม่เคลือบ และมีการพ่นทรายให้มีผิวหยาบใน บริเวณอุ้งมือเพื่อให้ได้รูปแบบเหมือนกับผลิตภัณฑ์ของโรงงาน หลังจากที่ได้ขยายสเกลการผลิต และนำแบบ พิมพ์ที่ได้ไปทดลองใช้ในโรงงาน ซึ่งเป็นระบบสายพานและมีการผลิต 12 ชั่วโมงต่อกะ วันละ 2 กะ โดยแบบ พิมพ์หนึ่งจะใช้เวลาประมาณ 15 นาที ต่อรอบ พบว่าหลังการใช้งาน 34 วัน ต้นแบบแบบพิมพ์สูตรเนื้อดินที่ พัฒนาขึ้นก็ยังสามารถใช้งานได้ดี สำหรับแนวทางการปรับปรุงแบบพิมพ์เชรามิกให้มีสมบัติที่ดีขึ้น อาจทำได้ โดยเพิ่มความเรียบร้อยของแบบพิมพ์ เช่น การลบรอยตะเข็บของแบบพิมพ์ และเพิ่มความทนต่อด่างเพื่อให้มี อายุการใช้งานมากขึ้น ทั้งนี้ต้นแบบภาคสนามที่พัฒนาขึ้นนี้มีต้นทุนการผลิตประมาณ 21.96- 36.17 บาทต่อ ชิ้น ซึ่งจะมีต้นทุนที่ถูกกว่าแม่พิมพ์ในท้องตลาด ซึ่งผลสำเร็จจากโครงกรนี้ได้นำเสนอเป็นตัวอย่างและองค์ ความรู้ที่จะช่วยผลักดันให้มีการผลิตแบบพิมพ์เซรามิกในประเทศ ซึ่งจะเป็นส่วนสำคัญในการเพิ่มขีด ความสามารถในการแข่งขันให้กับอุตสาหกรรมผู้ผลิตถุงมือยางของประเทศต่อไป
บทคัดย่อ (EN): This project has developed 12 body formulas by using raw materials as Kaolin, Ball clay, Feldspar, Quartz and mixed body from domestic suppliers. The mythology is preparing the body slip, forming by slip casting and fired at the temperature range 1250-1300C. The obtained samples were measured the essential features of porcelain, which are the water absorption, bending strength, thermal shock resistance and sagging. After sintering at 12800C, the GFB-16 formula that prepared from direct mixed of raw materials and the A90 mixed body formula have their properties closed to the reference Body-R. Then, they were further developed the former prototypes with the reference body formula. The results showed that the prototypes achieved the in-house testing of thermal shock resistance and alkaline resistance. However, the GFB-16 formula was found some defects caused by the production process. Therefore, A90 formula was chosen for the further research on glaze. The 2 basic glazes for porcelain were developed in comparison with the commercial reference glaze formula. The obtained glazes were all succeeded with the better result of 4 times of longer alkaline resistance the un-glazed one. For the field prototypes of the former, the mold for the former were made from plaster. The unglazed body formula A90 was used and the surface roughness by sandblasted in the palm area to meet the similar design of as the factory product was determined. After that, the prototype was up-scale produced and applied for running test in factory production. The prototype was set in the conveyor belt system of 15 min. per cycle and 15 hours duration per day. The result showed that after using in 34 days, the prototype from the latex glove with quality as good as the commercial former. However, It shall be required the neat improvement of the prototype in the future i.e. polishing the seam of prototype and increasing the alkaline resistance for the longer life- time. The developed field prototype has an estimated production cost around 21.96- 36.17 Baht per piece, lower than the former in the market currently. The success of this project is presented as a model and knowledge base that helps promoting the local-made ceramic former in Thailand, which will share a vital part in enhancing the competitiveness of Thai latex glove manufacturing onward.
บทคัดย่อ: ไม่พบข้อมูลจากหน่วยงานต้นทาง
ภาษา (EN): th
เอกสารแนบ: http://digital.library.tu.ac.th/tu_dc/frontend/Info/item/dc:162981
เผยแพร่โดย: สำนักงานคณะกรรมการส่งเสริมวิทยาศาสตร์ วิจัยและนวัตกรรม (สกสว.)
คำสำคัญ: ถุงมือยาง
คำสำคัญ (EN): Formers
หมวดหมู่:
  1. TARR::พืช::ไม้ยืนต้น::ยางพารา
  2. 201
หมวดหมู่ AGRIS:
  1. A เกษตรทั่วไป (Agriculture)::A50 การวิจัยทางการเกษตร (Agricultural research)
  2. 3
หากไม่พบเอกสารฉบับเต็ม (Full Text) โปรดติดต่อหน่วยงานเจ้าของข้อมูล

การอ้างอิง

อนุชา วรรณก้อน. "การพัฒนาเนื้อดินและเคลือบสำหรับทำแบบพิมพ์เซรามิกขึ้นรูปถุงมือยางโดยวิธีการจุ่มในระดับอุตสาหกรรมDevelopment of Body and Glaze of Ceramics Dipping Formers for Latex Glove Manufacturing". สำนักงานคณะกรรมการส่งเสริมวิทยาศาสตร์ วิจัยและนวัตกรรม (สกสว.). 2561

อนุชา วรรณก้อน. "การพัฒนาเนื้อดินและเคลือบสำหรับทำแบบพิมพ์เซรามิกขึ้นรูปถุงมือยางโดยวิธีการจุ่มในระดับอุตสาหกรรมDevelopment of Body and Glaze of Ceramics Dipping Formers for Latex Glove Manufacturing". สำนักงานคณะกรรมการส่งเสริมวิทยาศาสตร์ วิจัยและนวัตกรรม (สกสว.). 2561. Print.



TARR Wordcloud:
การพัฒนาเนื้อดินและเคลือบสำหรับทำแบบพิมพ์เซรามิกขึ้นรูปถุงมือยางโดยวิธีการจุ่มในระดับอุตสาหกรรม
อนุชา วรรณก้อน
สำนักงานคณะกรรมการส่งเสริมวิทยาศาสตร์ วิจัยและนวัตกรรม (สกสว.)
2561
การสกัดสตีวิโอไซด์จากหญ้าหวานในระดับอุตสาหกรรม การวิจัยเชิงนโยบายเพื่อการประหยัดพลังงานและคาร์บอนไดออกไซด์ สำหรับประเทศไทยและภาคอุตสาหกรรม โครงการศึกษาสถานภาพการใช้เทคโนโลยีแก็สซิฟิเคชันสำหรับ ผลิตความร้อนและไฟฟ้าในระดับอุตสาหกรรม ชุมชน หรือ วิสาหกิจขนาดกลางและ ขนาดเล็กของประเทศไทย อุตสาหกรรมอาหารไทย ปลอดภัยเชื่อถือได้ การพัฒนาผลิตภัณฑ์ยางพาราจากการจุ่มน้ำยาง-สูตรถุงมือยางต้นทุนต่ำและยางรัดผมแฟชั่น การพัฒนากระบวนการผลิตถุงมือยาง ผลกระทบของปุ๋ยหมักต่อสมบัติทางกายภาพบางประการของดิน การดูดตรึงฟอสเฟตสูงของดินชุดต่าง ๆ โครงการ พัฒนาเยาวชนบนพื้นที่สูง การเปรียบเทียบวิธีการวัแอมโมเนียมในสารละลายที่สกัดได้จากดินโดยวิธีต่าง ๆ
คัดลอก URL
กระทู้ของฉัน
ผลการสืบค้นทั้งหมด โพสต์     เรียงลำดับจาก
พัฒนาระบบโดยศูนย์ความรู้เฉพาะด้านวิศวกรรมความรู้และวิศวกรรมภาษาDeveloped by Center of Excellence for Unified Knowledge and Language Engineering
สนับสนุนโดยสำนักงานพัฒนาการวิจัยการเกษตร (องค์การมหาชน)Supported by the Agricultural Research Development Agency (Public Organization)
แบบสำรวจความพึงพอใจQuestionair