สืบค้นงานวิจัย
การศึกษาการลดปริมาณของสารเจือปนโดยวิธีทางเคมีในการกลั่นเอธิลแอลกอฮอล์
ประคอง พฤกษ์เจริญ - มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี
ชื่อเรื่อง: การศึกษาการลดปริมาณของสารเจือปนโดยวิธีทางเคมีในการกลั่นเอธิลแอลกอฮอล์
ชื่อเรื่อง (EN): A study on Chemical Methods for Impurities Reduction in the Distillation of Ethyl Alcohol.
ผู้แต่ง / หัวหน้าโครงการ: ประคอง พฤกษ์เจริญ
บทคัดย่อ: ปัญหาที่ได้นำมาศึกษาในงานวิจัยนี้ มีกำเนิดมาจากการปฏิบัติการในระดับโรงงาน อุตสาหกรรม ซึ่งพบว่าในการกลั่นเอธิลแอลกอฮอล์ที่ได้จากการหมักกากน้ำตาล (molasses) นั้น ผลิตภัณฑ์แอลกอฮอล์ 95% ที่ได้มีสารเจือปนอยู่สูง สารเจือปนนั้นมีองค์ประกอบหลักเป็น อาซีตัลดีไฮด์ นอกจากนี้พบอีกว่าในการเก็บรักษาแอลกอฮอล์ 95% นั้น แสงแดดสามารถทำให้ ผลิตภัณฑ์นี้มีปริมาณสารเจือปนเพิ่มขึ้นได้ ซึ่งวัดได้โดยการวัดค่าเปอร์แมงกาเนต โดยที่ค่า เวลาเปอร์แมงกาเนตจัลดลงเมื่อปริมาณสารเหล่านี้เพิ่มขึ้น และมาตรฐานในการยอมรับคุณภาพ ของแอลกอฮอล์ 95% นั้นเป็นวิธีวัดค่าเวลาเปอร์แมงกาเนต ในการวัดค่าเวลาเปอร์แมงกาเนต ได้สร้างเครื่องมือทดสอบค่าเวลาเปอร์แมงกาเนต ขึ้น เครื่องมือนี้ใช้หลักการเทียบสีของสารละลายเปอร์แมงกาเนตกับสีมาตรฐานบาร์เบต พบว่า สามารถทดสอบสารเจือปนเหล่านั้นได้ดี นั่นคือสีมาตรฐานมีความถาวร สามารถควบคุมอุณหภูมิ ได้ดี (15 ํซ+- 1 ํซ) และเทียบสีได้ด้วยตาเปล่า จลนศาสตร์ของปฏิกิริยาเคมีแสงวัดในรูปของการเปลี่ยนแปลงค่าเวลาเปอร์แมงกาเนต ขึ้นกับความเข้มข้นของสารเจือปนและความเข้มแสง และที่ความเข้มข้นของแสงสูงๆ เช่นใน แสงแดด อัตราเปลี่ยนแปลงของค่าเวลาเปอร์แมงกาเนตจะเป็นฟังก์ชั่นอันดับหนึ่งกับความเข้ม ของแสงแต่เพียงอย่างเดียว ในการทดลองโดยใช้ระบบการกลั่นแบบต่อเนื่อง ในหอกลั่นระดับต้นแบบขนาดเล็ก ซึ่งมี เส้นผ่าศูนย์กลาง 4 นิ้ว มีส่วนเร็คติฟายเออร์ (Rectifier) เป็นแบบถาด มีจำนวนถาด 7 ถาด และมีส่วนสตริปเปอร์ (stripper) เป็นแบบแพค (Packed columm) ซึ่งมีความสูงช่วงนี้ เป็น 1.20 เมตร พบว่าเมื่อสารป้อนเป็นเอธิลแอลกอฮอล์ 60% ป้อนในอัตรา 50 มิลลิเมตร ต่อนาที โดยอัตราส่วนการรีฟลักซ์เท่ากับ 0.66% จะต้องใช้โซเดียมโบโรไฮไดรด์ในอัตรา 10 X 10-2 กรัมต่อนาที โดยป้อนในตำแหน่งถาดที่ 6 จะได้ผลิตภัณฑ์เอธิลแอลกอฮอล์ ที่มีความเข้มข้น 95 % มีปริมาณของอาซีตัลดีไฮด์เป็น 3.5 พีพีเอ็ม (ส่วนในล้านส่วน) ซึ่งลดลง 97 % เมื่อเทียบกับอาซีตัลดีไฮด์ในสารป้อนและมีค่าเวลาเปอร์แมงกาเนตเป็น 19 นาที แนวทางที่ได้สามารถนำไปประยุกต์ใช้ ในการกำจัดอาซีตัลดีไฮด์ในการกลั่นระดับ อุตสาหกรรมได้ โดยควรจะป้อนสารละลายโซเดียมโบโรไฮไดรด์เข้าในตำแหน่งที่มีอาซีตัลดีไฮด์สูงสุด แต่ทั้งนี้จะต้องต่ำกว่าถาดสุดท้ายของหอกลั่น (เรคติฟายอิ้ง คอลัมน์) โดยอัตราการป้อนของ โซเดียมโบโรไฮไดรด์ปประมาณได้จากอัตราการไหลของผลิตภัณฑ์เอธิลแอลกอฮอล์และความเข้มข้นของ อาซีตัลดีไฮด์ในถาดที่จะเติมสารเคมีนั้น โดยให้มีปริมาณโซเดียมโบโรไฮไดรด์มากเกินพอ ซึ่งจะตรวจสอบผลการปฏิบัติงานได้จาก การวัดปริมาณอาซีตัลดีไฮด์หรือค่าเวลาเปอร์แมงกาเนต ของผลิตภัณฑ์เอธิลแอลกอฮอล์ 95 % ส่วนการใช้โซเดียมโบโรไฮไดรด์นั้น ถึงแม้จะช่วยลดปริมาณ อาซีตัลดีไฮด์ได้บ้าง แต่พบว่าไม่เหมาะสมที่จะนำมาใช้ในการลดปริมาณของสารเจือปนในการกลั่น เอธิลแอลกอฮอล์ได้ เนื่องจากในการทำปฏิกิริยาจะเกิดผลิตภัณฑ์พลอยได้หลายชนิดขึ้น ซึ่งไม่ สามารถกำจัดได้โดยการกลั่นในการทดลองในระบบที่ใช้ในงานวิจัยนี้ จึงจำเป็นจะต้องมีการ ศึกษาเพิ่มเติมเพื่อการกำจัดผลิตภัณฑ์พลอยได้เหล่านี้ หากจะนำโซเดียมโบโรไฮไดรด์ไปใช้ในการ กำจัดอาซีตัลดีไฮด์ในการกลั่นเอธิลแอลกอฮอล์.
บทคัดย่อ (EN): it was found that in the distillation of ethyl alcohol from molasses, the 95 % alcohol product contained high impurities with acetaldehyde as major composi?ion. It was also found that, in storing of 95 % alcohol, sunlight could increase the amoW1t of impurities in the product,which could be monitored by permanganate time value. Furthermore, the permanganate time value was still accepted as the standard method to specify the 95 % alcohol product quality. The experiments showed that kinetics of the photochemical reaction, under exposure to sun1ight, was a function of light intensity and intensity, the impurities concentration. At higher value of light rate expression reduced to first order with respect to light intensit., and was apparently independent of any impurities concentration. The continuous distillation experiments Here conducted in a small pilot scale distillation column of 4 inch diameter. The rectifier section was a tray column of seven trays and the stripper section was a pack column of 1.20 meters high. The feed of 60 % alcohol was fed at the rate of 50 ml./min , with the reflux ratio of 0.66 . Sodium borohydride of 1.0 x 10- 2 gm/rni.n.was fed into t.rav 6 th It was found that the ethyl alcohol of 95% was obtained. The concentrations of acetaldehyde was found to be 3.5 ppm with was 97 % reduction in comparing to original acetaldehyde in feed. Its permanganat time was 19 min. It was deduced that this method of injection sodium borohydride should be injected into the tray of higest acetaldehyde concentration however,it must be lower than the final tray of the rectifying column. Knowing distillate flow rate and acetaldehyde concentration in the injection tray the sodium borohydride feed rate can be estimated. The excess amount of sodium borohydride must be ensured by monitoring the amount of acetaldehyde in the distillate by monitoring the permanganate time value of the distillate. In trying with sodium hydroxide, it was found that eventhrough sodium hydroxide could reduce the amount of acetaldehyde by a small amount, it was not suitable to be used for the reduction of impurities in the distillation of ethyl alcohol since it could introduce many by-product impurities into the system. These latter mentioned impurities could not be eliminate by means of distillation using the small pilot scale distillation column of this project. Further study is needed in eliminating these by-product impurities if sodium hydroxide is to be used in the system.
บทคัดย่อ: ไม่พบข้อมูลจากหน่วยงานต้นทาง
ภาษา (EN): th
เอกสารแนบ: http://dcms.thailis.or.th/dcms/dccheck.php?Int_code=54&RecId=11784&obj_id=34348
เผยแพร่โดย: มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี
คำสำคัญ: การกลั่นเอธิลแอลกอฮอล์
เจ้าของลิขสิทธิ์: มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี
รายละเอียด: it was found that in the distillation of ethyl alcohol from molasses, the 95 % alcohol product contained high impurities with acetaldehyde as major composi?ion. It was also found that, in storing of 95 % alcohol, sunlight could increase the amoW1t of impurities in the product,which could be monitored by permanganate time value. Furthermore, the permanganate time value was still accepted as the standard method to specify the 95 % alcohol product quality. The experiments showed that kinetics of the photochemical reaction, under exposure to sun1ight, was a function of light intensity and intensity, the impurities concentration. At higher value of light rate expression reduced to first order with respect to light intensit., and was apparently independent of any impurities concentration. The continuous distillation experiments Here conducted in a small pilot scale distillation column of 4 inch diameter. The rectifier section was a tray column of seven trays and the stripper section was a pack column of 1.20 meters high. The feed of 60 % alcohol was fed at the rate of 50 ml./min , with the reflux ratio of 0.66 . Sodium borohydride of 1.0 x 10- 2 gm/rni.n.was fed into t.rav 6 th It was found that the ethyl alcohol of 95% was obtained. The concentrations of acetaldehyde was found to be 3.5 ppm with was 97 % reduction in comparing to original acetaldehyde in feed. Its permanganat time was 19 min. It was deduced that this method of injection sodium borohydride should be injected into the tray of higest acetaldehyde concentration however,it must be lower than the final tray of the rectifying column. Knowing distillate flow rate and acetaldehyde concentration in the injection tray the sodium borohydride feed rate can be estimated. The excess amount of sodium borohydride must be ensured by monitoring the amount of acetaldehyde in the distillate by monitoring the permanganate time value of the distillate. In trying with sodium hydroxide, it was found that eventhrough sodium hydroxide could reduce the amount of acetaldehyde by a small amount, it was not suitable to be used for the reduction of impurities in the distillation of ethyl alcohol since it could introduce many by-product impurities into the system. These latter mentioned impurities could not be eliminate by means of distillation using the small pilot scale distillation column of this project. Further study is needed in eliminating these by-product impurities if sodium hydroxide is to be used in the system.
หากไม่พบเอกสารฉบับเต็ม (Full Text) โปรดติดต่อหน่วยงานเจ้าของข้อมูล

การอ้างอิง

ประคอง พฤกษ์เจริญ. "การศึกษาการลดปริมาณของสารเจือปนโดยวิธีทางเคมีในการกลั่นเอธิลแอลกอฮอล์A study on Chemical Methods for Impurities Reduction in the Distillation of Ethyl Alcohol.". มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี. 2530

ประคอง พฤกษ์เจริญ. "การศึกษาการลดปริมาณของสารเจือปนโดยวิธีทางเคมีในการกลั่นเอธิลแอลกอฮอล์A study on Chemical Methods for Impurities Reduction in the Distillation of Ethyl Alcohol.". มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี. 2530. Print.



TARR Wordcloud:
การศึกษาการลดปริมาณของสารเจือปนโดยวิธีทางเคมีในการกลั่นเอธิลแอลกอฮอล์
ประคอง พฤกษ์เจริญ
มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี
2530
การลดการใช้สารเคมีในการเกษตรที่มีผลต่อสุขภาพ การลดปริมาณสารแขวนลอยของน้ำเสียจากโรงงานถุงมือยางโดยการใช้ไคโตซานเป็นสารช่วยสร้างตะกอน ระบบที่อาศัยการไหลอย่างง่ายเพื่อลดขนาดการวิเคราะห์ทางเคมีของกรดไขมันอิสระ กลูตาไทโอนและสารเคมีจากเซลล์ประสาท ผลของสารอาหารและสารลดแรงตึงผิวที่มีต่อการย่อยสลายตะกอนดินที่ปนเปื้อนสารปิโตรเลียมจากโรงงานโอเลฟินส์ การลดปริมาณสารอาหารตกค้างและปรับปรุงคุณภาพของบ่อกุ้งกุลาดำ (Penaeus monodon) ด้วยเชื้อบาซิลลัส ผลของสารเคมีต่อการจับก้อนของน้ำยางธรรมชาติ การลดปริมาณลิกนินในทางปาล์มน้ำมันด้วยราไวท์รอท การศึกษาเปรียบเทียบประสิทธิภาพของการเลี้ยงกุ้งกุลาดำด้วยวิธีการใช้สารเคมีและไม่ใช้สารเคมีในการฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ (ระยะโพสลาวา-ตัวเต็มวัย) การลดปริมาณมูลฝอยเปลือกกล้วยและเปลือกมะละกอและการศึกษาสมรรถภาพของกระบวนการหมักโดยการเติมมูลสุกรเพื่อเป็นสารเร่ง การใช้สารเคมีเหนี่ยวนำการลงเกาะของลูกหอยหวาน
คัดลอก URL
กระทู้ของฉัน
ผลการสืบค้นทั้งหมด โพสต์     เรียงลำดับจาก
พัฒนาระบบโดยศูนย์ความรู้เฉพาะด้านวิศวกรรมความรู้และวิศวกรรมภาษาDeveloped by Center of Excellence for Unified Knowledge and Language Engineering
สนับสนุนโดยสำนักงานพัฒนาการวิจัยการเกษตร (องค์การมหาชน)Supported by the Agricultural Research Development Agency (Public Organization)
แบบสำรวจความพึงพอใจQuestionair