สืบค้นงานวิจัย
การปรับปรุงกระบวนการโอเลฟินไฮโดรจิเนชันและลดการสูญเสียสารอะโรเมติกส์ในอุตสาหกรรมการผลิตเบนซีน โทลูอีน และไซลีน
Tawath Intorn - จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย
ชื่อเรื่อง: การปรับปรุงกระบวนการโอเลฟินไฮโดรจิเนชันและลดการสูญเสียสารอะโรเมติกส์ในอุตสาหกรรมการผลิตเบนซีน โทลูอีน และไซลีน
ชื่อเรื่อง (EN): Olefin hydrogenation process improvement and aromatics loss minimization in BTX production industry
ผู้แต่ง / หัวหน้าโครงการ (EN): Tawath Intorn
บทคัดย่อ: หน่วยโอเลฟินไฮโดรจิเนชันมีวัตถุประสงค์เพื่อกำจัดสารโอเลฟินในรีฟอร์เมท เพื่อป้องกันตัวเร่งปฏิกิริยาและตัวดูดซับในหน่วยการผลิตอื่นๆ ให้เสื่อมสภาพน้อยที่สุด งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาการเปลี่ยนแปลงรูปแบบกระบวนการผลิตของถังปฏิกรณ์ จากอนุกรมเป็นถังปฏิกรณ์เดี่ยว เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของตัวเร่งปฏิกิริยาในถังปฏิกรณ์ทั้งสองถังในเวลาใกล้เคียงกัน การเสื่อมสภาพของตัวเร่งปฏิกิริยามีสาเหตุจากสารปนเปื้อนในรีฟอร์เมท โดยเฉพาะสารประกอบซัลเฟอร์ซึ่งจะถูกดูดซับไว้บนตัวเร่งปฏิกิริยาแบบถาวรที่อุณหภูมิสูง จะเกิดขึ้นมากเมื่อตัวเร่งปฏิกิริยาใกล้เสื่อมสภาพ เพราะต้องใช้อุณหภูมิในการทำงานที่สูงขึ้น การทำงานแบบถังปฏิกรณ์เดี่ยวทำให้ความรุนแรงของปฏิกิริยาลดลง และส่งผลโดยตรงต่อปฏิกิริยาไฮโดรจิเนชันของโอเลฟินและสารอะโรเมติกส์ โดยร้อยละการเปลี่ยนแปลงโดยรวมของโอเลฟินลดลงจาก 95-99 เหลือ 85-92 ร้อยละโดยมวล โดยยังคงไม่ส่งผลกระทบต่อกระบวนการผลิตอื่นๆ อีกทั้งยังลดการสูญเสียเบนซีนจาก 0.25-0.5 เหลือ 0.2-0.3 ร้อยละโดยโมล และลดการสูญเสียของโทลูอีนจาก 0.05-0.1 เหลือ 0.03-0.07 ร้อยละโดยโมล การลดการสูญเสียดังกล่าวเสมือนหนึ่งเป็นการเพิ่มการผลิตเบนซีนและไซลีน โดยสามารถเพิ่มรายได้ให้กับบริษัทประมาณสี่แสนเหรียญสหรัฐต่อปี และงานวิจัยนี้ได้ศึกษาถึงผลกระทบของตัวแปรต่างๆ ได้แก่ อุณหภูมิ ความดัน H2:HC และ LHSV จากการทดลองพบว่า อุณหภูมิผลโดยตรงต่อความรุนแรงของปฏิกิริยา อุณหภูมิที่สูงขึ้นทำให้โอเลฟินถูกไฮโดรจิเนทได้มากขึ้น แต่ในขณะเดียวกันก็จะทำให้สูญเสียสารอะโรเมติกส์มากขึ้นด้วย ในขณะที่ตัวแปรอื่นๆ ส่งผลไม่มากนัก ดังนั้นควรใช้อุณหภูมิที่ต่ำที่สุดในการควบคุมปฏิกิริยาไฮโดรจิเนชันโดยไม่ส่งผลกระทบต่อหน่วยการผลิตอื่น นอกจากนี้ยังได้ปรับปรุงระบบการควบคุมสัดส่วนไฮโดรเจนต่อไฮโดรคาร์บอน และศึกษาผลของการฟื้นฟูสภาพตัวเร่งปฏิกิริยาอีกด้วย
บทคัดย่อ (EN): The olefin hydrogenation process is used to remove the olefin in reformate to prevent the catalyst and adsorbent damage in downstream processes. This research aims to change the reactor operation mode from a series to a single bed operation. The plant reliability is expected to be improved in the single bed operation by preventing catalyst deactivation in both reactors at the same time. The catalyst deactivations normally cause by the feed contaminants. Particularly, the sulfur compounds have a very high potential to permanently absorb on catalyst at high temperature, especially at the end of run conditions. In single bed operation, the reaction severity is decreased. The total olefin conversion is reduced from 95-99 wt% in the series to 85-92 wt% in single bed, while the effluent qualities still meet the downstream processes requirement. The other effect is the decreasing of aromatics loss. The amount of benzene loss is reduced from 0.25-0.5 mol% to 0.2-0.3 mol%. Toluene loss is reduced from 0.05-0.1 mol% to 0.03-0.07 mol%, which are increased the aromatics productivity and improve the benefit around 0.43 million US$ per year. The research is to study the variable control parameters, such as reactor inlet temperature, pressure, H2:HC ratio and LHSV. Higher temperatures cause more hydrogenation of olefin and aromatics while other parameters are not significantly effect. As result, running at the lowest temperature which still makes the product quality acceptable is the operating goal. Furthermore, the H2:HC ratio controller is improved by apply the advance process control. The in situ catalyst regeneration is studied also.
บทคัดย่อ: ไม่พบข้อมูลจากหน่วยงานต้นทาง
ภาษา (EN): th
เผยแพร่โดย: จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย
คำสำคัญ: สารประกอบอะโรมาติก
คำสำคัญ (EN): Aromatic compounds
เจ้าของลิขสิทธิ์: โครงการพัฒนาเครือข่ายระบบห้องสมุดในประเทศไทย
รายละเอียด: หน่วยโอเลฟินไฮโดรจิเนชันมีวัตถุประสงค์เพื่อกำจัดสารโอเลฟินในรีฟอร์เมท เพื่อป้องกันตัวเร่งปฏิกิริยาและตัวดูดซับในหน่วยการผลิตอื่นๆ ให้เสื่อมสภาพน้อยที่สุด งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาการเปลี่ยนแปลงรูปแบบกระบวนการผลิตของถังปฏิกรณ์ จากอนุกรมเป็นถังปฏิกรณ์เดี่ยว เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของตัวเร่งปฏิกิริยาในถังปฏิกรณ์ทั้งสองถังในเวลาใกล้เคียงกัน การเสื่อมสภาพของตัวเร่งปฏิกิริยามีสาเหตุจากสารปนเปื้อนในรีฟอร์เมท โดยเฉพาะสารประกอบซัลเฟอร์ซึ่งจะถูกดูดซับไว้บนตัวเร่งปฏิกิริยาแบบถาวรที่อุณหภูมิสูง จะเกิดขึ้นมากเมื่อตัวเร่งปฏิกิริยาใกล้เสื่อมสภาพ เพราะต้องใช้อุณหภูมิในการทำงานที่สูงขึ้น การทำงานแบบถังปฏิกรณ์เดี่ยวทำให้ความรุนแรงของปฏิกิริยาลดลง และส่งผลโดยตรงต่อปฏิกิริยาไฮโดรจิเนชันของโอเลฟินและสารอะโรเมติกส์ โดยร้อยละการเปลี่ยนแปลงโดยรวมของโอเลฟินลดลงจาก 95-99 เหลือ 85-92 ร้อยละโดยมวล โดยยังคงไม่ส่งผลกระทบต่อกระบวนการผลิตอื่นๆ อีกทั้งยังลดการสูญเสียเบนซีนจาก 0.25-0.5 เหลือ 0.2-0.3 ร้อยละโดยโมล และลดการสูญเสียของโทลูอีนจาก 0.05-0.1 เหลือ 0.03-0.07 ร้อยละโดยโมล การลดการสูญเสียดังกล่าวเสมือนหนึ่งเป็นการเพิ่มการผลิตเบนซีนและไซลีน โดยสามารถเพิ่มรายได้ให้กับบริษัทประมาณสี่แสนเหรียญสหรัฐต่อปี และงานวิจัยนี้ได้ศึกษาถึงผลกระทบของตัวแปรต่างๆ ได้แก่ อุณหภูมิ ความดัน H2:HC และ LHSV จากการทดลองพบว่า อุณหภูมิผลโดยตรงต่อความรุนแรงของปฏิกิริยา อุณหภูมิที่สูงขึ้นทำให้โอเลฟินถูกไฮโดรจิเนทได้มากขึ้น แต่ในขณะเดียวกันก็จะทำให้สูญเสียสารอะโรเมติกส์มากขึ้นด้วย ในขณะที่ตัวแปรอื่นๆ ส่งผลไม่มากนัก ดังนั้นควรใช้อุณหภูมิที่ต่ำที่สุดในการควบคุมปฏิกิริยาไฮโดรจิเนชันโดยไม่ส่งผลกระทบต่อหน่วยการผลิตอื่น นอกจากนี้ยังได้ปรับปรุงระบบการควบคุมสัดส่วนไฮโดรเจนต่อไฮโดรคาร์บอน และศึกษาผลของการฟื้นฟูสภาพตัวเร่งปฏิกิริยาอีกด้วย
หากไม่พบเอกสารฉบับเต็ม (Full Text) โปรดติดต่อหน่วยงานเจ้าของข้อมูล

การอ้างอิง

Tawath Intorn. "การปรับปรุงกระบวนการโอเลฟินไฮโดรจิเนชันและลดการสูญเสียสารอะโรเมติกส์ในอุตสาหกรรมการผลิตเบนซีน โทลูอีน และไซลีนOlefin hydrogenation process improvement and aromatics loss minimization in BTX production industry". จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย. 2553

Tawath Intorn. "การปรับปรุงกระบวนการโอเลฟินไฮโดรจิเนชันและลดการสูญเสียสารอะโรเมติกส์ในอุตสาหกรรมการผลิตเบนซีน โทลูอีน และไซลีนOlefin hydrogenation process improvement and aromatics loss minimization in BTX production industry". จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย. 2553. Print.



TARR Wordcloud:
การปรับปรุงกระบวนการโอเลฟินไฮโดรจิเนชันและลดการสูญเสียสารอะโรเมติกส์ในอุตสาหกรรมการผลิตเบนซีน โทลูอีน และไซลีน
Tawath Intorn
จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย
2553
การลดเวลานำในกระบวนการจัดเก็บเมล็ดพันธุ์ข้าวโพดเลี้ยงสัตว์โดยใช้เทคนิคการผลิตแบบลีน ผลของกระบวนการแปรรูปด้วยความร้อนต่อสารแอนติออกวิแดนต์ ของผลหม่อนในน้ำเชื่อมในขวดบรรจุภัณฑ์ทนร้อนชนิดอ่อนตัว การหาสภาวะที่เหมาะสมที่สุดในกระบวนการผลิตเอทานอลจากข้าวโดยใช้เทคนิคการออกแบบการทดลอง การผลิตต้มส้มไก่ตำรับหลวงพระบางจากเนื้อไก่ประดู่หางดำเชียงใหม่พร้อมบริโภคในบรรจุภัณฑ์อ่อนตัวด้วยกระบวนการทางความร้อน ความสามารถในการผลิตข้าวโพดเลี้ยงสัตว์ของประเทศไทยเพื่อทดแทนการนำเข้า สภาวะที่เหมาะสมสำหรับการผลิตเชื้อเพลิงเหลวจากเปลือกเมล็ดมะม่วงหิมพานต์โดยใช้กระบวนการไฮโดรเทอร์มอล การผลิตไบโอดีเซลจากเมล็ดพืชน้ำมันโดยกระบวนการอินสิทูเอสเทอริฟิเคชัน ไฮโดรดีออกซิจีเนชันของน้ำมันปาล์มโอเลอินโดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยานิกเกิลโมลิบดีนัมและโคบอลต์โมลิบดีนัม การออกแบบหอกลั่นแบบเบดบรรจุสำหรับการแยกเบนซีน โทลูอีน และไซลีน จากไพโรไลซิสแก๊สโซลีน การผลิตเอทานอลและฟีนิลแอซิติลคาร์บินอลจากสารสกัดลำไยสดและสารสกัดลำไยอบแห้ง
คัดลอก URL
กระทู้ของฉัน
ผลการสืบค้นทั้งหมด โพสต์     เรียงลำดับจาก
พัฒนาระบบโดยศูนย์ความรู้เฉพาะด้านวิศวกรรมความรู้และวิศวกรรมภาษาDeveloped by Center of Excellence for Unified Knowledge and Language Engineering
สนับสนุนโดยสำนักงานพัฒนาการวิจัยการเกษตร (องค์การมหาชน)Supported by the Agricultural Research Development Agency (Public Organization)
แบบสำรวจความพึงพอใจQuestionair