สืบค้นงานวิจัย
การพัฒนาโปรแกรมสำเร็จรูปเพื่อลดต้นทุนการขนถ่ายวัสดุของกิจกรรมโลจิสติกส์ในกระบวนการผลิตเสื้อผ้าสำเร็จรูปที่มีความต้องการสินค้าแบบพลวัต
ภูพงษ์ พงษ์เจริญ - มหาวิทยาลัยนเรศวร
ชื่อเรื่อง: การพัฒนาโปรแกรมสำเร็จรูปเพื่อลดต้นทุนการขนถ่ายวัสดุของกิจกรรมโลจิสติกส์ในกระบวนการผลิตเสื้อผ้าสำเร็จรูปที่มีความต้องการสินค้าแบบพลวัต
ผู้แต่ง / หัวหน้าโครงการ: ภูพงษ์ พงษ์เจริญ
บทคัดย่อ: การเปลี่ยนแปลงสภาพการผลิตอันเนื่องมาจากปริมาณความต้องการของลูกค้าในแต่ละช่วงเวลา จะนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงปริมาณเคลื่อนที่ของวัสดุระหว่างเครื่องจักร ที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของผังพื้นที่ทำงาน และประสิทธิภาพการผลิต ซึ่งระยะทางการขนถ่ายวัสดุเป็นหนึ่งในตัวชี้วัดกิจกรรมโลจิสติกส์ภายในขององค์กร แนวทางการออกแบบผังเครื่องจักรภายใต้ปริมาณความต้องการแบบพลวัตขึ้นอยู่กับความผันแปรของปริมาณคำสั่งซื้อจากลูกค้าตามช่วงเวลา โดยเฉพาะอย่างยิ่งการผลิตสินค้าตามคำสั่งซื้อของลูกค้า หรือ make-to-order ซึ่งมักจะมีการเปลี่ยนแปลงทั้งชนิด รูปแบบ ขนาด สี และปริมาณของผลิตภัณฑ์ วงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์จึงอาจเปลี่ยนแปลงตามแฟชั่น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมผลิตเสื้อผ้าสำเร็จรูป รวมทั้ง แนวทางการออกแบบควรพิจารณาถึงค่าเคลื่อนย้ายเครื่องจักรที่เกิดขึ้นในผังแบบปรับเปลี่ยน อย่างไรก็ตาม การปรับเปลี่ยนผังพื้นที่ทำงานตามปริมาณความต้องการสินค้าที่เปลี่ยนแปลงไปนั้น มักไม่ได้รับการพิจารณาจากผู้ประกอบการ เนื่องจากการหาคำตอบหรือผังที่เหมาะสมจะต้องใช้การคำนวณที่ซับซ้อน งานวิจัยนี้จึงทำการพัฒนาโปรแกรมคอมพิวเตอร์ที่สามารถแก้ปัญหาการออกแบบผังพื้นที่ทำงาน ภายใต้ปริมาณความต้องการผลิตภัณฑ์มีการเปลี่ยนแปลงตามช่วงเวลาในกระบวนการผลิตเสื้อผ้าสำเร็จรูป ที่สามารถรองรับแนวทางการออกแบบผังการจัดเรียง 2 ประเภทคือ ผังการจัดเรียงแบบทนทาน (Robust layout) กับผังการจัดเรียงแบบปรับเปลี่ยนตามช่วงเวลา (Re-layout) โดยโปรแกรมสามารถรองรับข้อมูลด้านผลิตภัณฑ์ที่มีหลายส่วนประกอบ และมีขั้นตอนการผลิตที่แตกต่างกัน รวมทั้ง สามารถกำหนดค่าเคลื่อนย้ายเครื่องจักรของผังแบบปรับเปลี่ยน ซึ่งอาจคิดตามระยะทางการเคลื่อนย้ายเครื่องจักร หรือจำนวนเครื่องจักรที่มีการเปลี่ยนแปลงตำแหน่งการจัดวางในแต่ละช่วงเวลา และโปรแกรมสามารถแสดงผลการจัดเรียงเครื่องจักรในรูปแบบกราฟฟิคได้ (Graphical display) จากการประยุกต์ใช้โปรแกรมเพื่อการออกแบบผังจัดเรียงเครื่องจักรในกระบวนการผลิตเสื้อผ้าสำเร็จรูป พบว่า ทิศทางการจัดเรียงเครื่องจักรในแนวตั้งมีส่วนช่วยลดระยะทางการขนถ่ายวัสดุได้ และผังแบบปรับเปลี่ยนมีประสิทธิภาพที่ดีกว่าผังแบบทนทาน แต่กระนั้นก็ตาม ผังแบบทนทานจะให้คำตอบที่ดีกว่าผังแบบปรับเปลี่ยนได้ในกรณีที่ค่าเคลื่อนย้ายเครื่องจักรสูงขึ้น นอกจากนี้ การออกแบบผังโดยใช้โปรแกรมดังกล่าวทั้งที่เป็นผังแบบทนทานและผังแบบปรับเปลี่ยน สามารถช่วยลดค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นได้มากสุดถึง 39.8 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งเป็นผลมาจากการออกแบบผังเครื่องจักรที่พิจารณาถึงการเปลี่ยนแปลงปริมาณความต้องการของลูกค้าในแต่ละช่วงเวลา
บทคัดย่อ (EN): Changing the production conditions dued to customer demand has resulted in a variation of material flows between machines, which can affect the layout and production performance. Material handling distance is considered as one of the internal logistic activity’s assessments. Layout design approaches under dynamic customer demand depend on a variability of order quantiy over time periods especially in apparel manufacturing industry. Prodcut data in each period can be diffierent in term of number of product types and production quantity for each product. The rearrangement cost should be considered in the design approach. However, the layout design in demand fluctuation has not been investigated by entrepreneurs because the amount of computation is required to solve the layot design problems. The objective of this work was to develop the computer program for solving the layout design problems in dynamic demand environment for apparel manufacturing process. The program can support two layout design approaches (Robust layout and Re-layout), and two types of rearrangement costs (machine movement distances and number of machines moved). The layout can be shown in graphic. The computational results obtained from application of the program to design machine layout in apparel manufacturing process showed that the vertical orientation of machines had resulted in the shorter material handling distances, and the re-layout was more efficient than robust layout. Nevertheless, the robust layout can generate the better solutions when the rearrangement cost was higher. The quality of the solutions obtained from the program in case of re-layout and robust layout design was at most 39.8% better than the existing layout because the layout design considers the changes in customer demand over time periods.
บทคัดย่อ: ไม่พบข้อมูลจากหน่วยงานต้นทาง
ภาษา (EN): th
เผยแพร่โดย: มหาวิทยาลัยนเรศวร
คำสำคัญ: ความต้องการสินค้าแบบพลวัต
เจ้าของลิขสิทธิ์: มหาวิทยาลัยนเรศวร
หากไม่พบเอกสารฉบับเต็ม (Full Text) โปรดติดต่อหน่วยงานเจ้าของข้อมูล

การอ้างอิง


TARR Wordcloud:
การพัฒนาโปรแกรมสำเร็จรูปเพื่อลดต้นทุนการขนถ่ายวัสดุของกิจกรรมโลจิสติกส์ในกระบวนการผลิตเสื้อผ้าสำเร็จรูปที่มีความต้องการสินค้าแบบพลวัต
มหาวิทยาลัยนเรศวร
30 เมษายน 2561
การพัฒนาผลิตภัณฑ์เนื้อลำไยแช่อิ่มอบแห้งและการนำไปใช้ประโยชน์ พัฒนากลุ่มโรงอบแห้งลำไยเพื่อลดต้นทุนการผลิต การพัฒนากระบวนการผลิตและการตลาดผลิตภัณฑ์แปรรูปน้ำพริกแกงชุมชนบ้านทอน – อม อำเภอทุ่งตะโก จังหวัดชุมพร ปัจจัยที่มีผลต่อการเลือกใช้โปรแกรมสำเร็จรูปทางการบัญชีของธุรกิจขนาดกลางและขนาดย่อมในจังหวัดเชียงใหม่ การวิจัยการผลิตไพลแบบบูรณาการ การวิจัยและพัฒนากระบวนการผลิตเอทานอลคุณภาพสูงจากข้าวโพดเพื่อใช้เป็นพลังงานทดแทน แนวทางการลดต้นทุนการผลิตปลานิล โดยใช้สาหร่ายและแพลงก์ตอนพืชที่ความหนาแน่นต่างกัน ความต้องการการส่งเสริมการผลิตสับปะรดของเกษตรกรในจังหวัดหนองคาย พลวัตและการจัดการการเกษตรไทยในยุคเศรษฐกิจสร้างสรรค์ ต้นทุนและผลตอบแทนในการปลูกข้าวนาหยอดของเกษตรกรในจังหวัดอุบลราชธานี
คัดลอก URL
กระทู้ของฉัน
ผลการสืบค้นทั้งหมด โพสต์     เรียงลำดับจาก