สืบค้นงานวิจัย
สร้างและทดสอบเครื่องอบแห้งแผ่นยางพาราด้วยไมโครเวฟ
พิทยา อำพนพนารัตน์, สมชาย เรืองสว่าง, ชวกร มุกสาน, ชวกร มุกสาน, พิทยา อำพนพนารัตน์, สมชาย เรืองสว่าง - มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลศรีวิชัย
ชื่อเรื่อง: สร้างและทดสอบเครื่องอบแห้งแผ่นยางพาราด้วยไมโครเวฟ
ชื่อเรื่อง (EN): Construction and Testing Pararubber Sheet Dry-Oven Machine with Microwave
ผู้ร่วมงาน / ผู้ร่วมวิจัย:
คำสำคัญ:
บทคัดย่อ: บทคัดย่อ การวิจัยครั้งนี้ มีวัตถุประสงค์เพื่อ สร้างเครื่องอบแห้งแผ่นยางพาราโดยใช้คลื่นไมโครเวฟเป็นแหล่งพลังงาน เพื่อศึกษาประสิทธิภาพและความสามารถในการทำงานของเครื่องอบแห้งแผ่นยางพาราโดยใช้คลื่นไมโครเวฟเป็นแหล่งพลังงาน เพื่อลดเวลาการอบแห้งยางแผ่นดิบ จากการผลิตแบบเดิม 30 เปอร์เซ็นต์ และเพื่อถ่ายทอดเทคโนโลยีให้แก่ เกษตรกร และ สหกรณ์สงเคราะห์การทำสวนยาง ผลการวิจัยได้เครื่องอบแห้งแผ่นยางพาราโดยใช้คลื่นไมโครเวฟเป็นแหล่งพลังงาน จำนวน 1 เครื่อง โครงทำด้วยเหล็กฉากขนาด 3.8 x 3.8 ซม. หนา 0.5 ซม. ตัวเครื่องมีขนาด 160 x 160 x 116 ซม. (กว้าง x ยาว x สูง) น้ำหนักประมาณ 200 กิโลกรัม โครงเครื่องหุ้มด้วยแผ่นสแตนเลส 2 ชั้น ระหว่างชั้นสแตนเลส บุด้วยฉนวนความร้อน ขาตั้งมีล้อเลื่อน ทำให้สะดวกในการเคลื่อนย้าย ใช้ไมโครเวฟขนาดกำลังไฟ 800 วัตต์ จำนวน 2 เครื่อง ทำหน้าที่เป็นตัวให้ความร้อนกับแผ่นยาง และมีพัดลมดูดอากาศ ขนาด 10 นิ้ว 1 ตัว เพื่อดูดอากาศชื้นจากภายในเครื่องออกไปทิ้งข้างนอก ต้นทุนค่าเครื่อง 20,00 บาท ระยะเวลาคุ้มทุน 1 ปี 6 เดือน การทดลองแบ่งเป็น 3 การทดลอง การทดลองที่ 1 ใช้ไมโครเวฟ ขนาด 800 วัตต์ จำนวน 1 ตัว แผ่นยางแห้งช้ามากใช้เวลาอบ 72 ชั่วโมง น้ำหนักเฉลี่ยก่อนอบ 1874.8 กรัม และน้ำหนักเฉลี่ยหลังอบ 1228.8 กรัม อัตราการอบแห้ง 8.97 กรัมต่อชั่วโมง ความชื้นของแผ่นยางพาราหลังอบ 3.47 เปอร์เซ็นต์ การทดลองที่ 2 ผลการทดลองของเครื่องอบยางพาราแผ่นโดยใช้ไมโครเวฟ 2 เครื่อง กำลังไฟ 1600 วัตต์ทดสอบ 45 ครั้ง 45 ชั่วโมง น้ำหนักเฉลี่ยก่อนอบ 1762.8 กรัม และน้ำหนักเฉลี่ยหลังอบ 1156.1 กรัม อัตราการอบแห้ง 13.48 กรัมต่อชั่วโมง ความชื้นของแผ่นยางพาราหลังอบ 3.50 เปอร์เซ็นต์ การทดลองที่ 3 ผลการทดลองของเครื่องอบยางพาราแผ่นโดยใช้เครื่องไมโครเวฟ 2 เครื่อง กำลังไฟ 1600 วัตต์และพัดลมดูดอากาศ 1 ตัว ทดสอบ 48 ครั้ง 48 ชั่วโมง น้ำหนักเฉลี่ยก่อนอบ 1769.6 กรัม น้ำหนักเฉลี่ยหลังอบ 1237.0 กรัม อัตราการอบแห้ง 11.09 กรัมต่อชั่วโมง ความชื้นของแผ่นยางพาราหลังอบ 48 ชั่วโมง 3.70 เปอร์เซ็นต์ สรุปได้ว่าการทดลองที่ 2 ดีที่สุด สามารถลดเวลาการอบแห้งจากเดิม 4 – 10 วัน (96 – 240 ชั่วโมง) เป็น 45 ชั่วโมง หรือลดลง 50 เปอร์เซ็นต์ และได้ถ่ายทอดเทคโนโลยีนี้ให้กับสหกรณ์กองทุนสวนยางเขาพระ อำเภอพิปูน จังหวัดนครศรีธรรมราช
บทคัดย่อ (EN): This research aims to manufacture air dried sheet rubber machine using micro-wave as power source, study capacity and efficiency of the machine, reduce unsmoked rubber drying time at 30% and technology-transfer to cultivators and the rubber replanting cooperative. The machine was made up of angle bar (3.8 x 3.8 cm.) with thickness 0.5 cm. and covered with 2 layers of stainless steel therefore between the first layer and the second layer was insulated. Its size 160x160x116 cm. (width x length x height) and weight 200 kilograms consist of movable machine stand which easier to ambulate, 2 micro-wave kits with 800 watts for heat up the sheet rubber and 10 inches of blower fan to absorb moisture and expose to an external equipment. The tool costs 2,000 baht by 18 months’ pay back period. An experiment was divided by 3, the first was used 800 watt micro-wave and the result can be clearly noticed those 72 hours drying the rubber sheet affected to weight from 1,874.8 grams to 1,228.8 grams, drying rate at 8.97 grams per hour and moisture 3.47%. In addition to, the second experiment was supplied by 2 micro-wave kits at 1,600 watts within 45 hours and 45 times, the results showed that the rubber sheet weight decreased significantly from 1,762.8 grams to 1,156.1 grams, drying rate at 13.48 grams per hour and the moistness was 3.5%. Lastly, the third experiment was added with a blower fan, 2 micro-wave kits and 1,600 watts furthermore spending time in 48 hours and 48 times. The weight was declined from 1,769.6 to 1,237 grams, drying rate at 11.09 grams per hour and the moistness was 3.7%. It is obviously to say that the second experiment was an outstanding capacity. Its reduce time from 4 to 10 days (96 - 240 hours ) to 45 hours or 50% from the past. Finally, it was technology-transferred to Kho-Pra the rubber replanting cooperative Phipun Nakhon Si Thammarat.
ปีเริ่มต้นงานวิจัย: 2556-10-01
ปีสิ้นสุดงานวิจัย: 2557-09-30
เอกสารแนบ: http://dric.nrct.go.th/Search/SearchDetail/291652
ลิขสิทธิ์: แสดงที่มา-ไม่ใช้เพื่อการค้า-ไม่ดัดแปลง 3.0 ประเทศไทย (CC BY-NC-ND 3.0 TH)
เผยแพร่โดย: มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลศรีวิชัย
บทคัดย่อ: ไม่พบข้อมูลจากหน่วยงานต้นทาง
ภาษา (EN): th
หากไม่พบเอกสารฉบับเต็ม (Full Text) โปรดติดต่อหน่วยงานเจ้าของข้อมูล

การอ้างอิง


TARR Wordcloud:
สร้างและทดสอบเครื่องอบแห้งแผ่นยางพาราด้วยไมโครเวฟ
มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลศรีวิชัย
30 กันยายน 2557
เอกสารแนบ 1
การวิจัยและพัฒนาเครื่องต้นแบบเครื่องระเหยสารภายใต้ระบบสุญญากาศ และเครื่องอบแห้งด้วยพลังงานไมโครเวฟสำหรับการอบแห้งและสกัดสารจากพืชสมุนไพรบนพื้นที่สูง เครื่องวัดเปอร์เซ็นต์ค่าคงที่ไดอิเล็กตริกน้ำยางพาราดิบโดยใช้คลื่นไมโครเวฟด้วยเรโซเนเตอร์แบบไมโครสตริป การอบไม้ยางพาราด้วยคลื่นไมโครเวฟและเจ็ทลมร้อน ผลกระทบของลำดับการให้พลังงานความร้อนด้วยคลื่นไมโครเวฟและลมร้อนต่อการแห้งของไม้ยางพารา การวิเคราะห์กระบวนการถ่ายเทความร้อนและการไหลหลาย สถานะในวัสดุพรุนไม้ยางพาราภายใต้พลังงานไมโครเวฟ เชิงทฤษฎีและประยุกต์ การเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการอบแห้งไม้ยางพาราด้วยพลังงานไมโครเวฟร่วมกับลมร้อนและระบบลำเลียงอย่างต่อเนื่องด้วยการวิเคราะห์พลังงานและเอ๊กเซอจี่ งานวิจัยและพัฒนาระบบอบแห้งไม้ยางพาราเชิงพาณิชย์โดยใช้ไมโครเวฟชนิดป้อนคลื่นหลายตำแหน่งที่ไม่สมมาตรร่วมกับระบบลมร้อนและสายพานลำเลียงอย่างต่อเนื่อง โครงการวิจัยและพัฒนาเครื่องอบแห้งมันเส้น การออกแบบและสร้างเครื่องวัดคุณภาพน้ำยางพาราสด การพัฒนาเครื่องอบแห้งข้าวเปลือกด้วยเทคนิคพาหะลมหมุนเวียน

แสดงที่มา-ไม่ใช้เพื่อการค้า-ไม่ดัดแปลง 3.0 ประเทศไทย (CC BY-NC-ND 3.0 TH)
คัดลอก URL
กระทู้ของฉัน
ผลการสืบค้นทั้งหมด โพสต์     เรียงลำดับจาก