สืบค้นงานวิจัย
โครงการวิจัยและพัฒนาเครื่องจักรกลการเกษตรสำหรับการเก็บเกี่ยวและแปรรูปถั่วเขียว
สาทิส เวณุจันทร์ - กรมวิชาการเกษตร
ชื่อเรื่อง: โครงการวิจัยและพัฒนาเครื่องจักรกลการเกษตรสำหรับการเก็บเกี่ยวและแปรรูปถั่วเขียว
ชื่อเรื่อง (EN): Research and Development on Agricultural Machineries for Harvest and Processing Technology in Mungbean and Blackgram
บทคัดย่อ: จากข้อมูลการสำรวจ แปลงผลิตถั่วเขียวในประเทศไทยมีการใช้เครื่องจักรกลเกษตรในเกือบทุกขั้นตอน ยกเว้นการเก็บเกี่ยวส่วนใหญ่ยังใช้คนเก็บทีละฝักและนวดเป็นเมล็ดโดยใช้เครื่องนวด ทำให้จึงต้องใช้แรงงานจำนวนมาก ส่งผลให้ค่าใช้จ่ายในขั้นตอนการเก็บเกี่ยว 2,437 บาทต่อไร่ ประมาณเกือบ 50 เปอร์เซ็นต์ของต้นทุนการผลิตทั้งหมด บางครั้งมีการสูญเสียจากการขาดแรงงานเก็บเกี่ยวในกลางและปลายฤดู เพื่อลดปัญหาดังกล่าว จึงมีการดัดแปลงเครื่องเกี่ยวนวดข้าวมารับจ้างในราคาค่าเกี่ยว 500 – 600 บาท ต่อไร่ ต่ำกว่าการใช้คนประมาณ 70 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งมีทั้งข้อดีและข้อจำกัด และได้ดำเนินการวิจัยและพัฒนาเครื่องเกี่ยวนวดข้าวขนาดเล็กเพื่อใช้เกี่ยวนวดถั่วเขียว โดยใช้เครื่องยนต์ดีเซลขนาด 120 แรงม้าเป็นต้นกำลัง ความกว้างของหัวเกี่ยว 2.0 เมตร ลูกนวดแบบไหลตามแกนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 527 มิลลิเมตร ความยาวของลูกนวด 1160 มิลลิเมตร ผลการทดสอบเบื้องต้นพบว่า เครื่องต้นแบบสามารถใช้งานได้แต่เมล็ดที่นวดแล้วมีการแตกหักสูง จึงได้ดำเนินการปรับปรุง แก้ไขระบบนวดได้ดำเนินถอดซี่ฟันลูกนวดลดลงประมาณร้อยละ 75 โดยมีระยะห่างระหว่างปลายฟันและตะแกรงรอบลูกนวด (Concave Clearance) 35 มิลลิเมตร จากการนำไปทดสอบเกี่ยวนวดถั่วเขียว สภาพการใช้งานจริง ถั่วเขียว พันธุ์ ชัยนาท 72 ความชื้นเมล็ดถั่วเขียว ร้อยละ 28.3 – 29.4 มาตรฐานเปียก ผลการทดสอบพบว่า สามารถทำงานได้ดี อัตราการทำงานระหว่าง 2.46 - 2.50 ไร่ต่อชั่วโมง และความสิ้นเปลืองน้ำมันเชื้อเพลิง 4.0 - 4.13 ลิตรต่อไร่ โดยมีการสูญเสียรวมร้อยละ 1.29 - 1.46 ในส่วนของงานวิจัยด้านการแปรรูปถั่วเขียวได้ทำไว้คือ การออกแบบและพัฒนาเครื่องมือแปรรูปเพื่อผลิตแป้งถั่วเขียวซึ่งเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่จะเตรียมวัตถุดิบเพื่อนำไปผลิตเป็นวุ้นเส้น โดยเครื่องบดแป้งถั่วเขียวที่ออกแบบพัฒนาขึ้นนี้เป็นแบบ Pin mill มีขนาดจานบดเส้นผ่าศูนย์กลาง 240 มิลลิเมตร มีซี่ฟันบดเรียงเป็นวงกลมบนจานหมุน 3 แถว (Rotor) วางสลับกับซี่ฟันบดยึดอยู่กับที่ 2 แถว (Stator) จานบดหมุนด้วยความเร็ว 2,900 รอบต่อนาที มอเตอร์ต้นกำลัง 3 แรงม้า จากการทดสอบบดแป้งถั่วเขียวพบว่ามีอัตราการบด 300 กิโลกรัมต่อชั่วโมง แป้งถั่วเขียวที่ได้จากการบดมีความละเอียด 125 เมซ เมื่อนำไปแปรรูปผลิตเป็นวุ้นเส้นได้วุ้นเส้นคุณภาพดีไม่แตกต่างจากการใช้วิธีบดแบบเดิมซึ่งใช้แรงงานคนในการบดต่อจาก นั้นได้วิจัยออกแบบและพัฒนาเครื่องมือการทำเส้นสำหรับการผลิตวุ้นเส้น เนื่องจากการผลิตวุ้นเส้นในภาคเกษตรกรหรือกลุ่มแปรรูปขนาดเล็ก ยังคงใช้เครื่องมือแบบเก่าซึ่งต้องใช้แรงงานที่มีประสบการณ์สูง จึงเป็นปัญหาสำคัญของการผลิตวุ้นเส้น จากการวิจัยได้ออกแบบพัฒนาเครื่องต้นแบบเครื่องโรยเส้นวุ้นเส้นขึ้นโดยพัฒนามาจากเครื่องโรยเส้นขนมจีน โดยตัวเครื่องโรยเส้นประกอบด้วยส่วนสำคัญคือ เกียร์ปั้มในการสร้างแรงดัน มอเตอร์ต้นกำลัง 1 แรงม้า และหัวโรยเส้นในการกำหนดขนาดของเส้น จากการทดสอบเครื่องผลิตวุ้นเส้น พบว่ามีอัตราการผลิตวุ้นเส้นอยู่ที่ประมาณ 50 กิโลกรัมต่อชั่วโมง คุณภาพของเส้นใกล้เคียงกับการใช้คนโรยแบบเดิม แต่ยังมีปัญหาเรื่องความต่อเนื่องของเส้นไม่สมบูรณ์เท่าที่ควร จึงควรมีการปรับปรุงให้สมบูรณ์ยิ่งขึ้น
บทคัดย่อ (EN): According on the data survey, Conversion of mungbean production in Thailand, farmers used agricultural machinery at every stage. Except the harvest to be used as traditional method is usually done by hand and shelled by mungbean sheller . These methods are too much laborious needing and lower efficiency. Result in high costs in the process of harvesting 2,437 baht per rai approximately 50 % of total costs. From labour shortage problem during in the middle and the end of harvesting season affected high grain loss. To solve this problem the rice combine harvester is modified for harvesting mungbean. Harvesting Costs about 500 to 600 baht per rai. Less than about 70 % of the man power. Both of advantages and limitations are considered. Small rice combine harvester was modified and developed for harvesting mungbean. A 120 hp diesel engine was a prime mover. The length of head 2.35 metre , threshing drum was axial-flow cylinder type 527 mm in diameter by 1160 mm long. Primarily tested results found that prototype operated satisfactory performance but high broken grain. Modification of threshing unit to be done by removed peg teeth about 75 percent and adjusted concave clearance 35 mm. From long run testing with Chainat 72 mungbean variety and moisture content 28.3 – 29.4 % wb found that prototype operated satisfactory performance capacity about 2.46-2.50 rai/h fuel Consumption 4.0 - 4.13 litre/rai and total losses 1.29 - 1.46 %. The process after harvesting had research was to design and develop the equipment for producing mungbean starch. The mungbean starch milling is the important process for preparing raw material for vermicelli. The mungbean starch milling machine is designed and developed by using a pin mill type. The pin mill has diameter 240 mm of rotating disc (rotor) with milling-tooth 3 rounds. The rotating disc is fixed with tooth 2 rounds on stator plate. The rotor powered by a single phase 3 hp electric-motor rotates with the rate 2,900 rpm. Our testing shows that the milling machine can produce mungbeen starch 300 kg/hr with the starch size 125 mesh. The mungbean starch obtaining from our machine is used to produce to vermicelli. The resulting vermicelli has as good quality as those produced by using mungbean starch that is produced manually. The final research of this project was designed and developed a better vermicelli machine. A household vermicelli machine currently used by famers is using low technology equipment and depends highly on experience of worker. To develop the better vermicelli machine, the vermicelli processing has been researched and the machine has been re-designed. The new vermicelli machine originally developed from a noodle machine consists of two important parts; a gear pump and vermicelli extruder. The gear pump creating pressure is powered by a one horsepower electric motor. The testing result shows that rate of producing vermicelli is 50 kilograms per hour, and the product has as good quality as those produced by using the conventional method. However, the vermicelli extruder could not to work continuously, and it needs to be further studied and modified to yield a better performance.
บทคัดย่อ: ไม่พบข้อมูลจากหน่วยงานต้นทาง
ภาษา (EN): th
เผยแพร่โดย: กรมวิชาการเกษตร
คำสำคัญ: เครื่องจักรกลการเกษตร
เจ้าของลิขสิทธิ์: สำนักงานคณะกรรมการวิจัยแห่งชาติ
หากไม่พบเอกสารฉบับเต็ม (Full Text) โปรดติดต่อหน่วยงานเจ้าของข้อมูล

การอ้างอิง

สาทิส เวณุจันทร์. "โครงการวิจัยและพัฒนาเครื่องจักรกลการเกษตรสำหรับการเก็บเกี่ยวและแปรรูปถั่วเขียวResearch and Development on Agricultural Machineries for Harvest and Processing Technology in Mungbean and Blackgram". กรมวิชาการเกษตร. 2555

สาทิส เวณุจันทร์. "โครงการวิจัยและพัฒนาเครื่องจักรกลการเกษตรสำหรับการเก็บเกี่ยวและแปรรูปถั่วเขียวResearch and Development on Agricultural Machineries for Harvest and Processing Technology in Mungbean and Blackgram". กรมวิชาการเกษตร. 2555. Print.



TARR Wordcloud:
โครงการวิจัยและพัฒนาเครื่องจักรกลการเกษตรสำหรับการเก็บเกี่ยวและแปรรูปถั่วเขียว
สาทิส เวณุจันทร์
กรมวิชาการเกษตร
30 กันยายน 2555
โครงการวิจัยและพัฒนาเครื่องลำเลียงผลสับปะรด โครงการวิจัยและพัฒนาเครื่องแยกเปลือกจากถั่วเขียวซีกแช่น้ำ การพัฒนาชุดเพาะสำเร็จรูปสำหรับถั่วเขียวงอก การวิจัยและพัฒนากั้งตั๊กแตนเพื่อเพิ่มมูลค่าทางเศรษฐกิจ การออกแบบและพัฒนาเครื่องคว้านเม็ดเงาะ การวิจัยพัฒนาและถ่ายทอดเทคโนโลยีเครื่องจักรกลการเกษตรแบบเอนกประสงค์ การออกแบบและพัฒนาเครื่องคว้านเม็ดเงาะ โครงการวิจัยทดสอบและพัฒนาเครื่องจักรกลเกษตรสำหรับกระเทียม การพัฒนาเครื่องแยกเมล็ดออกจากเนื้อมะขามหวานสำหรับใช้ในการ แปรรูปผลิตภัณฑ์ของกลุ่มผู้ประกอบการแปรรูปมะขามหวานจังหวัด เพชรบูรณ์ การออกแบบและพัฒนารถตัดและเก็บทะลายปาล์มน้ำมันแบบเอนกประสงค์
คัดลอก URL
กระทู้ของฉัน
ผลการสืบค้นทั้งหมด โพสต์     เรียงลำดับจาก
พัฒนาระบบโดยศูนย์ความรู้เฉพาะด้านวิศวกรรมความรู้และวิศวกรรมภาษาDeveloped by Center of Excellence for Unified Knowledge and Language Engineering
สนับสนุนโดยสำนักงานพัฒนาการวิจัยการเกษตร (องค์การมหาชน)Supported by the Agricultural Research Development Agency (Public Organization)
แบบสำรวจความพึงพอใจQuestionair