สืบค้นงานวิจัย
การลดต้นทุนในโซ่อุปทานการผลิตสลักเกลียวและแป้นเกลียวโดยใช้เทคนิควิศวกรรมคุณค่า
ณธพล พงษ์สำราญกุล - มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี
ชื่อเรื่อง: การลดต้นทุนในโซ่อุปทานการผลิตสลักเกลียวและแป้นเกลียวโดยใช้เทคนิควิศวกรรมคุณค่า
ชื่อเรื่อง (EN): Cost Reduction in Fasteners Industry Supply Chain by Value Engineering Technique
ผู้แต่ง / หัวหน้าโครงการ: ณธพล พงษ์สำราญกุล
บทคัดย่อ: งานวิจัยอุตสาหกรรมนี้ เป็นการเสนอการปรับปรุงกระบวนการผลิตสลักเกีลยวและแป้นเกลียวเพื่อลดต้นทุน ในกระบวนการและตอบสนองความต้องการของลูกค้า ส่งผลให้ลดต้นทุนของโซ่อุปทานการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ ในส่วนของการผลิตสลักเกลียวในรถจักรยานยนต์ ซึ่งในการดำเนินการวิจัยได้ใช้เทคนิควิศวกรรมคุณค่า วิเคราะห์หน้าที่การทำงานในแบบจำลองอ้างอิงการดำเนินงานส่วน MAKE ซึ่งการวิเคราะห์หน้าที่ ของกระบวนการนั้น พบว่ามีกระบวนการที่ทำให้เกิดหน้าที่เดียวกันใน 2 กระบวนการ คือกระบวนการปั้มขึ้นรูปด้าน Nut และกระบวนการกลึง Chanfer ในการปรับปรุงได้รวม 2 กระบวนการเข้าด้วยกัน คือออกแบบ die ที่ใช้ ในการปั้มขึ้นรูปให้มี chamfer อยู่ในตัว ได้ทดสอบตามขั้นตอนของวิศวกรรมคุณค่า จากขั้นตอนดังกล่าวผลที่ได้ คือ การลดกระบวนที่ไม่จำเป็นต่อหน้าที่ของเกลียวลงได้ และจากการแก้ไขปรับปรุงและวัดผลการปรับปรุง พบว่า สามารถลดต้นทุนในกระบวนการผลิตจาก 6.57บาท/ ตัว เหลือ 5.04 บาท/ตัว ลดลง1.53 บาท/ตัว หรือลดลง 23.28 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งมากกว่าค่าเป้าหมายที่ผู้วิจัยได้ตั้งเป้าหมายไว้คือมากกว่าหรือเท่ากับ 5 เปอร์เซ็นต์ และลดเวลาในการผลิตจาก 37.18 ชั่วโมง/ล็อต เหลือ 30.93ชั่วโมง/ล็อต ลดลง 6.25 ชั่วโมง/ล็อต หรือลดลง 16.81 เปอร์เซ็นต์ ส่งผลต่อการปรับปรุงการส่งมอบลูกค้าและบรรลุเป้าหมายการลดต้นทุนของบริษัท
บทคัดย่อ (EN): nut side forming and Chamfer nut side. The process improvement is to re-design the die for nut side forming. Two processes are combined which the chamfer is set inside the Die. Value Engineering is applied to eliminate unnecessary thread function. Then the new process is tested. The results reveal that the production cost is reduced from 6.57 baht/piece to 5.04 baht/piece, a decrease of 1.53 baht (23.28%), which is greater than researcher's target of 5%. In addition, the manufacturing lead time is reduced from 37.18 hours/lot to 30.93 hoursllot, a decrease of 6.25 hours (16.81%). This project improves the delivery time and achieves the company's cost reduction target.
บทคัดย่อ: ไม่พบข้อมูลจากหน่วยงานต้นทาง
ภาษา (EN): th
เอกสารแนบ: http://dcms.thailis.or.th/dcms/dccheck.php?Int_code=54&RecId=11356&obj_id=33476
เผยแพร่โดย: มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี
เจ้าของลิขสิทธิ์: มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี
รายละเอียด: nut side forming and Chamfer nut side. The process improvement is to re-design the die for nut side forming. Two processes are combined which the chamfer is set inside the Die. Value Engineering is applied to eliminate unnecessary thread function. Then the new process is tested. The results reveal that the production cost is reduced from 6.57 baht/piece to 5.04 baht/piece, a decrease of 1.53 baht (23.28%), which is greater than researcher's target of 5%. In addition, the manufacturing lead time is reduced from 37.18 hours/lot to 30.93 hoursllot, a decrease of 6.25 hours (16.81%). This project improves the delivery time and achieves the company's cost reduction target.
หากไม่พบเอกสารฉบับเต็ม (Full Text) โปรดติดต่อหน่วยงานเจ้าของข้อมูล

การอ้างอิง

ณธพล พงษ์สำราญกุล. "การลดต้นทุนในโซ่อุปทานการผลิตสลักเกลียวและแป้นเกลียวโดยใช้เทคนิควิศวกรรมคุณค่าCost Reduction in Fasteners Industry Supply Chain by Value Engineering Technique". มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี. 2553

ณธพล พงษ์สำราญกุล. "การลดต้นทุนในโซ่อุปทานการผลิตสลักเกลียวและแป้นเกลียวโดยใช้เทคนิควิศวกรรมคุณค่าCost Reduction in Fasteners Industry Supply Chain by Value Engineering Technique". มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี. 2553. Print.



TARR Wordcloud:
การลดต้นทุนในโซ่อุปทานการผลิตสลักเกลียวและแป้นเกลียวโดยใช้เทคนิควิศวกรรมคุณค่า
ณธพล พงษ์สำราญกุล
มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี
16 กุมภาพันธ์ 2553
การลดเวลานำในการผลิตและงานระหว่างผลิตในการผลิตตู้นิรภัยโดยใช้เทคนิคการผลิตแบบลีน การเพิ่มประสิทธิภาพในห่วงโซ่อุปทานโดยใช้เทคนิคการผลิตแบบลีน : กรณีศึกษาของอุตสาหกรรมผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ของไทย การลดต้นทุนในกระบวนการผลิตอาหารกระป๋องโดยใช้เทคโนโลยีสะอาด การปรับปรุงระบบต้นทุนการผลิตในโรงงานผลิตโคมไฟโดยใช้ระบบต้นทุนกิจกรรม การลดผลิตภัณฑ์มีตำหนิในการผลิตลวดตาข่ายโดยใช้เทคนิคซิกซ์ ซิกม่า การประยุกต์ใช้เทคนิคบัญชีต้นทุนการไหลของวัสดุและกำหนดการเชิงพลวัตในการปรับปรุงกิจกรรมห่วงโซ่อุปทานภายในสำหรับอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ไม้ การประยุกต์ใช้วิธีการบัญชีต้นทุนตามกิจกรรมเพื่อประมาณต้นทุนการผลิต กรณีศึกษา: โรงงานผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ การลดเวลานำในกระบวนการจัดเก็บเมล็ดพันธุ์ข้าวโพดเลี้ยงสัตว์โดยใช้เทคนิคการผลิตแบบลีน การวิเคราะห์ความเสี่ยง โซ่อุปทานอุปทานธุรกิจการผลิตผักกาดดองบรรจุกระป๋อง การลดต้นทุนการผลิตชุดโครงเสริมกันชนหน้า
คัดลอก URL
กระทู้ของฉัน
ผลการสืบค้นทั้งหมด โพสต์     เรียงลำดับจาก
พัฒนาระบบโดยศูนย์ความรู้เฉพาะด้านวิศวกรรมความรู้และวิศวกรรมภาษาDeveloped by Center of Excellence for Unified Knowledge and Language Engineering
สนับสนุนโดยสำนักงานพัฒนาการวิจัยการเกษตร (องค์การมหาชน)Supported by the Agricultural Research Development Agency (Public Organization)
แบบสำรวจความพึงพอใจQuestionair