สืบค้นงานวิจัย
การพัฒนาระบบออกแบบรูปแบบการเลื่อย ระบบควบคุมการอัดน้ำยา ระบบควบคุมการอบและเตาอบไม้ต้นแบบสำหรับการผลิตไม้ยางพาราแปรรูปในโรงงานอุตสาหกรรม (โครงการต่อเนื่องระยะที่ 4)
นิรันดร มาแทน - สำนักงานคณะกรรมการส่งเสริมวิทยาศาสตร์ วิจัยและนวัตกรรม (สกสว.)
ชื่อเรื่อง: การพัฒนาระบบออกแบบรูปแบบการเลื่อย ระบบควบคุมการอัดน้ำยา ระบบควบคุมการอบและเตาอบไม้ต้นแบบสำหรับการผลิตไม้ยางพาราแปรรูปในโรงงานอุตสาหกรรม (โครงการต่อเนื่องระยะที่ 4)
ชื่อเรื่อง (EN): Development of Sawing Pattern Design System, Wood Impregnation Control System and Design of Wood Drying Kiln and Control System for Industrial Rubberwood Lumber Production (Project phase 4)
ผู้แต่ง / หัวหน้าโครงการ: นิรันดร มาแทน
บทคัดย่อ: งานวิจัยนี้ได้พัฒนาและปรับปรุงโปรแกรมออก แบบรูปแบบการเลื่อยไม้ซุง (SawooD) ที่ได้พัฒนา ในโครงการระยะที่ 1-3 ให้สามารถคำนวณรูปแบบการเสื่อยแบบตีปอน โดยโปรแกรมสามารถเลือกความหนา และความกว้างของไม้แปรรูปที่ต้องการได้ สามารถปรับชนาดคลองเลื่อยและระยะเปิดปีกได้ สามารถใช้ คำนวณไม้ซุงความยาวต่งๆที่มีลักษณะกลม รี และเรียวได้ในเวลาเดียวกัน มีการพัฒนาระบบวิเคราะห์ไม้ซุง โดยพบว่าวิธีการแปลง Hough Circle Transforms (HCT) มีความเหมาะสมในการหาตำแหน่งของไส้ไม้ โดย หากมีการป้ายสีแดงที่ตำแหน่งของหน้าไม้จะทำให้ความถูกต้องในการทำงานของโปรแกรมเพื่อหาตำแหน่งไส้ ไม้เพิ่มขึ้นจาก 55% เป็น 939 การกำหนดแนวของไส้ไม้จากตำแหน่งของไส้ไม้ที่ปลายไม้ทั้งสองข้างก่อนการ เลื่อยทำให้ไส้ไม้อยู่ในไม้แปรรูปเพียงท่อนเดียวได้ถูกต้อง 90% มีการพัฒนาเครื่องตีเส้นหน้าไม้ซุงต้นแบบโตย ใช้แสงเลเซอร์ ในส่วนของระบบควบคุมการอัดน้ำยาไม้ยางพาราแปรรูป (ImPregWooD) ได้พัฒนาระบบให้ สามารถใช้งานที่อุณหภูมิน้ำยาค่าต่ำางๆในโรงงานอุตสาหกรรม ได้สร้างเครื่องวัดความชื้นไม้ยางพารา (MoistWooD) โดยใช้หลักกรวัดค่าความต้านทานไฟฟ้ โตยเครื่องมือวัดที่สร้างขึ้นให้ผลสอดคล้องกับค่า ความชื้นที่หาโดยวิธีมาตรฐานในช่วงความชื้นตั้งแต่ประมาณ 6-20% อกจากนี้ยังพบว่าผลกระทบจาก สารเคมีโบรอนซึ่งจะทำการอัดเข้าไปเพื่อรักษาเนื้อไม้ในปริมาณ 0.2%BAE ในอุตสาหกรรมมีผลต่อค่าความชื้น ที่อ่านได้น้อยมาก คณะผู้วิจัยได้ปรับปรุงและพัฒนาระบบควบคุมการอบไม้อัตโนมัติ DyWooD ซึ่ง ประกอบด้วย ระบบควบคุมเตาอบไม้ (DyWooD: KiInController) ระบบควบคุมไมโครคอนโทลเลอร์ (DrWooD: MicroController) และ ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ (DrywooD: ComputerController) จน เสร็จสมบูรณ์ พร้อมทั้งทำการติตตั้งและทดลองใช้งานจริงในโรงงานอุตสาหกรรมไม้ยางพาราที่เข้าร่วม โครงการ โดยพบว่าระบบควบคุมการอบไม้ที่สร้างขึ้นสามารถควบคุมการอบไม้ยางพาราได้อย่างมี ประสิทธิภาพ โรงงานสามารถตระยะเวลากรอบไม้ลงต้จาก 5-7 วัน เหลือ 3.5 วัน ตปริมาณไม้เสียลงได้ จาก 3-4% เหลือไม่ถึง 196 โดยมีการจัดทำคู่มือการโช้งนระบบประกอบการใช้งานด้วย สุดท้ายโดยการใช้ แบบจำลองคอมพิวเตอร์คณะผู้วิจัยได้แสดงให้เห็นว่าการติดตั้งคอยล์ร้อนแบบแนวติ่งมีความเหมาะสมสำหรับ เตาอบไม้ยางพาราในประเทศไทยมากที่สุด โดยจะทำให้กระแสอากาศและอุณหภูมิของอากาศกระจายตัว ภายในเตาอบอย่างสม่ำเสมอและได้พัฒนาโปรแกรมเพื่อคำนวณพลังงานความร้อนที่ต้องใช้ในการอบไม้ ยางพารา (KitnDesignWooD)
บทคัดย่อ (EN): This research improved the SawWooD software developed in the project phase 1-3 to calculate yield of lumber which would be obtained from rubberwood log according to a cant sawing pattern. The software used to determine pith location on lumber was developed using the Hough Circle Transforms (HCT). Painting of pith location also increased accuracy of the software from 55% to 93%. By locating pith positions on both sides of the log cross-section, a pith line along the log could be determined to an accuracy of 90%. A prototype machine used to mark cutting lines on log’s cross-section was also constructed. Lumber impregnation control system (ImPregWooD) was improved to be used with a solution of boron at various temperatures. A resistance type wood moisture meter (MoistWooD) capable of measuring wood moisture content between 6-20% was built. It was shown that boron at 0.2%BAE, normally impregnated within lumber, had little effect on the moisture value measured by the moisture meter. A wood drying control system (DryWooD), consisting of a kiln control system (DryWooD: KilnController), a microcontroller system (DryWooD: MicroController) and a computer controller software (DryWooD: ComputerController), was developed. DryWooD user manual was also created. The system has been successfully installed and used to control upto 4 industrial drying kilns in one rubberwood industry. With the use of the system, rubberwood drying time has been shortened from 5-7 days to 3.5 days. Amount of rejected kiln-dired lumber as a result of drying defects was also reduced from 3-4% to less than 1%. Finally, by using computational fluid dynamics (CFD) simulation, it can be shown that heating coil installation in the vertical direction provided the best distribution of air flow and heat within the drying kiln. A software KilnDesignWooD was also constructed to estimate energy used in lumber drying.
บทคัดย่อ: ไม่พบข้อมูลจากหน่วยงานต้นทาง
ภาษา (EN): th
เอกสารแนบ: https://elibrary.trf.or.th/project_content.asp?PJID=RDG5950016
เผยแพร่โดย: สำนักงานคณะกรรมการส่งเสริมวิทยาศาสตร์ วิจัยและนวัตกรรม (สกสว.)
คำสำคัญ: Lumber drying kiln
หมวดหมู่:
  1. TARR::พืช::ไม้ยืนต้น::ยางพารา
  2. 201
หมวดหมู่ AGRIS:
  1. A เกษตรทั่วไป (Agriculture)::A50 การวิจัยทางการเกษตร (Agricultural research)
  2. 3
หากไม่พบเอกสารฉบับเต็ม (Full Text) โปรดติดต่อหน่วยงานเจ้าของข้อมูล

การอ้างอิง

นิรันดร มาแทน. "การพัฒนาระบบออกแบบรูปแบบการเลื่อย ระบบควบคุมการอัดน้ำยา ระบบควบคุมการอบและเตาอบไม้ต้นแบบสำหรับการผลิตไม้ยางพาราแปรรูปในโรงงานอุตสาหกรรม (โครงการต่อเนื่องระยะที่ 4)Development of Sawing Pattern Design System, Wood Impregnation Control System and Design of Wood Drying Kiln and Control System for Industrial Rubberwood Lumber Production (Project phase 4)". สำนักงานคณะกรรมการส่งเสริมวิทยาศาสตร์ วิจัยและนวัตกรรม (สกสว.). 2559

นิรันดร มาแทน. "การพัฒนาระบบออกแบบรูปแบบการเลื่อย ระบบควบคุมการอัดน้ำยา ระบบควบคุมการอบและเตาอบไม้ต้นแบบสำหรับการผลิตไม้ยางพาราแปรรูปในโรงงานอุตสาหกรรม (โครงการต่อเนื่องระยะที่ 4)Development of Sawing Pattern Design System, Wood Impregnation Control System and Design of Wood Drying Kiln and Control System for Industrial Rubberwood Lumber Production (Project phase 4)". สำนักงานคณะกรรมการส่งเสริมวิทยาศาสตร์ วิจัยและนวัตกรรม (สกสว.). 2559. Print.



TARR Wordcloud:
การพัฒนาระบบออกแบบรูปแบบการเลื่อย ระบบควบคุมการอัดน้ำยา ระบบควบคุมการอบและเตาอบไม้ต้นแบบสำหรับการผลิตไม้ยางพาราแปรรูปในโรงงานอุตสาหกรรม (โครงการต่อเนื่องระยะที่ 4)
นิรันดร มาแทน
สำนักงานคณะกรรมการส่งเสริมวิทยาศาสตร์ วิจัยและนวัตกรรม (สกสว.)
2559
การพัฒนาระบบออกแบบรูปแบบการเลื่อย ระบบควบคุมการอัดน้ำยา ระบบควบคุมการอบ และเตาอบไม้ต้นแบบ สำหรับการผลิตไม้ยางพาราแปรรูปในโรงงานอุตสาหกรรม (โครงการต่อเนื่องระยะที่ 3) การพัฒนากระบวนการอบที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งเหมาะสมสำหรับประยุกต์กับเตาอบที่ใช้อยู่ในโรงงานอุตสาหกรรมไม้ยางพารา การวิจัยเชิงนโยบายเพื่อการประหยัดพลังงานและคาร์บอนไดออกไซด์ สำหรับประเทศไทยและภาคอุตสาหกรรม โครงการศึกษาสถานภาพการใช้เทคโนโลยีแก็สซิฟิเคชันสำหรับ ผลิตความร้อนและไฟฟ้าในระดับอุตสาหกรรม ชุมชน หรือ วิสาหกิจขนาดกลางและ ขนาดเล็กของประเทศไทย กลุ่มวิจัยยางพารา อุตสาหกรรมอาหารไทย ปลอดภัยเชื่อถือได้ การศึกษาเบื้องต้นในการส่งถ่ายยีนเข้าสู่ยางพาราด้วยเทคนิค Agrobacterium transformation การเก็บรักษาคัพภะยางพาราในสภาพอุณหภูมิต่ำในหลอดทดลอง การยับยั้งอย่างจำเพาะเจาะจงต่อการแสดงออกของยีน Rubber Elongation Factor (REF) ที่เกี่ยวข้องกับการสร้างโปรตีนก่อภูมิแพ้ในยางพาราด้วยเทคโนโลยีแอนติเซน องค์ประกอบหลักทางเคมีของน้ำส้มควันไม้จากไม้ยางพารา
คัดลอก URL
กระทู้ของฉัน
ผลการสืบค้นทั้งหมด โพสต์     เรียงลำดับจาก
พัฒนาระบบโดยศูนย์ความรู้เฉพาะด้านวิศวกรรมความรู้และวิศวกรรมภาษาDeveloped by Center of Excellence for Unified Knowledge and Language Engineering
สนับสนุนโดยสำนักงานพัฒนาการวิจัยการเกษตร (องค์การมหาชน)Supported by the Agricultural Research Development Agency (Public Organization)
แบบสำรวจความพึงพอใจQuestionair