สืบค้นงานวิจัย
การใช้ประโยชน์กากตะกอนจากโรงงานแป้งมันดัดแปรผสมกับเศษถ่านผลิตเป็นเชื้อเพลิงอัดแท่ง
Sutchamarn Trancharoen - มหาวิทยาลัยมหิดล
ชื่อเรื่อง: การใช้ประโยชน์กากตะกอนจากโรงงานแป้งมันดัดแปรผสมกับเศษถ่านผลิตเป็นเชื้อเพลิงอัดแท่ง
ชื่อเรื่อง (EN): The use of sludge from a modified starch factory mixed with charcoal residue for briquetted fuel
ผู้แต่ง / หัวหน้าโครงการ (EN): Sutchamarn Trancharoen
บทคัดย่อ: การวิจัยนี้เป็นการใช้ประโยชน์กากตะกอนจากโรงงานแป้งมันดัดแปรผสมกับเศษถ่านผลิตเป็น เชื้อเพลิงอัดแท่งโดยศึกษา 5 อัตราส่วน (กากตะกอน : เศษถ่าน โดยปริมาตร) คือ 5:5, 4:6, 3:7, 2:8 และ 1:9 เพื่อหาอัตราส่วนที่เหมาะสมจากกระบวนการผลิตเชื้อเพลิงอัดแท่ง จากนั้นนำเชื้อเพลิงในอัตราส่วนที่เหมาะสม ไปวิเคราะห์คุณสมบัติด้านกายภาพและ คุณสมบัติด้านเชื้อเพลิง เพื่อหาอัตราส่วนที่ดีที่สุดแล้วนำอัตราส่วน ดังกล่าวไปประเมินความเป็นไปได้ของต้นทุนการผลิต จากผลการทดลองพบว่าอัตราส่วนที่เหมาะสมของกากตะกอนจากโรงงานแป้งมันดัดแปรผสมกับ เศษถ่าน คือ 5:5, 4:6 และ3:7 สามารถนำไปขึ้นรูปเป็นแท่งถ่านได้นั้นเนื่องจากกากตะกอนมีคุณสมบัติเป็น ตัวประสาน จากนั้นนำอัตราส่วนนี้ไปวิเคราะห์คุณสมบัติด้านกายภาพ (ความทนทานต่อแรงอัดในแนวตั้งและ แนวนอน ดัชนีการแตกร่วน ) ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความทนทานต่อการแตกหักในระหว่างการขนส่งของเชื้อเพลิง อัดแท่งที่ได้และคุณสมบัติด้านเชื้อเพลิง (ความชื้น ปริมาณเถ้า คาร์บอนคงตัว สารระเหย ค่ากำมะถันทั้งหมด และ ค่าความร้อน) เพื่อประเมินคุณภาพของถ่านอัดแท่งและหาอัตราส่วนที่ดีที่สุด(โดยพิจารณาเฉพาะคุณสมบัติ ความชื้น ปริมาณเถ้า ค่าความร้อนและปริมาณกำมะถันทั้งหมดโดยเทียบกับเชื้อเพลิงแข็งชนิดอื่นและมาตรฐาน ผลิตภัณฑ์ชุมชน)พบว่าค่าความชื้นเท่ากับ 8.62 %, 7.44 % และ 7.13 % ตามลำดับ มีค่ามากกว่าฟืนไม้ (4.30 %) ถ่านไม้ (4.65 %) สำหรับอัตราส่วน 5:5 มีค่าความชื้นเกินกว่ามาตรฐานผลิตภัณฑ์ชุมชน (< 8.0 %) ปริมาณเถ้าเท่ากับ 16.88 % ,13.57 % และ10.70 % ตามลำดับ มีค่ามากกว่าฟืนไม้(1.40 %) และ ถ่านไม้ (10.20 % ) ค่าความร้อน เท่ากับ 5,006 cal/g 5,482 cal/g และ 5,885 cal/g ตามลำดับ และมีค่ามากกว่าฟืนไม้ (4,436 cal/g) แต่น้อยกว่าถ่านไม้ (6,552 cal/g) และค่ากำมะถันทั้งหมด เท่ากับ 0.48 % 0.41 % และ 0.33% ตามลำดับ จากการศึกษานี้พบว่าอัตราส่วนที่ดีที่สุดคือ 3:7 (มีค่าความร้อนสูงที่สุดและมีค่าความชื้น ปริมาณเถ้า และค่ากำมะถันทั้งหมดต่ำที่สุด) จากนั้นนำอัตราส่วนดังกล่าวนี้มาวิเคราะห์ด้านเศรษฐศาสตร์พบว่าที่ราคาขายส่ง แท่งละ 0.50 บาทต่อแท่ง ปริมาณการผลิตอยู่ที่ 1,811,414 แท่งต่อปี และระยะเวลาคืนทุนอยู่ที่ 0.89 ปี
บทคัดย่อ (EN): the amount of production (break even point) was at 1,811,414 briquettes/year, and the payback period was at 0.89 year.
บทคัดย่อ: ไม่พบข้อมูลจากหน่วยงานต้นทาง
ภาษา (EN): th
เอกสารแนบ: http://dcms.thailis.or.th/dcms/dccheck.php?Int_code=126&RecId=5036&obj_id=3246
เผยแพร่โดย: มหาวิทยาลัยมหิดล
คำสำคัญ (EN): Moisture
เจ้าของลิขสิทธิ์: มหาวิทยาลัยมหิดล
รายละเอียด: การวิจัยนี้เป็นการใช้ประโยชน์กากตะกอนจากโรงงานแป้งมันดัดแปรผสมกับเศษถ่านผลิตเป็น เชื้อเพลิงอัดแท่งโดยศึกษา 5 อัตราส่วน (กากตะกอน : เศษถ่าน โดยปริมาตร) คือ 5:5, 4:6, 3:7, 2:8 และ 1:9 เพื่อหาอัตราส่วนที่เหมาะสมจากกระบวนการผลิตเชื้อเพลิงอัดแท่ง จากนั้นนำเชื้อเพลิงในอัตราส่วนที่เหมาะสม ไปวิเคราะห์คุณสมบัติด้านกายภาพและ คุณสมบัติด้านเชื้อเพลิง เพื่อหาอัตราส่วนที่ดีที่สุดแล้วนำอัตราส่วน ดังกล่าวไปประเมินความเป็นไปได้ของต้นทุนการผลิต จากผลการทดลองพบว่าอัตราส่วนที่เหมาะสมของกากตะกอนจากโรงงานแป้งมันดัดแปรผสมกับ เศษถ่าน คือ 5:5, 4:6 และ3:7 สามารถนำไปขึ้นรูปเป็นแท่งถ่านได้นั้นเนื่องจากกากตะกอนมีคุณสมบัติเป็น ตัวประสาน จากนั้นนำอัตราส่วนนี้ไปวิเคราะห์คุณสมบัติด้านกายภาพ (ความทนทานต่อแรงอัดในแนวตั้งและ แนวนอน ดัชนีการแตกร่วน ) ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความทนทานต่อการแตกหักในระหว่างการขนส่งของเชื้อเพลิง อัดแท่งที่ได้และคุณสมบัติด้านเชื้อเพลิง (ความชื้น ปริมาณเถ้า คาร์บอนคงตัว สารระเหย ค่ากำมะถันทั้งหมด และ ค่าความร้อน) เพื่อประเมินคุณภาพของถ่านอัดแท่งและหาอัตราส่วนที่ดีที่สุด(โดยพิจารณาเฉพาะคุณสมบัติ ความชื้น ปริมาณเถ้า ค่าความร้อนและปริมาณกำมะถันทั้งหมดโดยเทียบกับเชื้อเพลิงแข็งชนิดอื่นและมาตรฐาน ผลิตภัณฑ์ชุมชน)พบว่าค่าความชื้นเท่ากับ 8.62 %, 7.44 % และ 7.13 % ตามลำดับ มีค่ามากกว่าฟืนไม้ (4.30 %) ถ่านไม้ (4.65 %) สำหรับอัตราส่วน 5:5 มีค่าความชื้นเกินกว่ามาตรฐานผลิตภัณฑ์ชุมชน (< 8.0 %) ปริมาณเถ้าเท่ากับ 16.88 % ,13.57 % และ10.70 % ตามลำดับ มีค่ามากกว่าฟืนไม้(1.40 %) และ ถ่านไม้ (10.20 % ) ค่าความร้อน เท่ากับ 5,006 cal/g 5,482 cal/g และ 5,885 cal/g ตามลำดับ และมีค่ามากกว่าฟืนไม้ (4,436 cal/g) แต่น้อยกว่าถ่านไม้ (6,552 cal/g) และค่ากำมะถันทั้งหมด เท่ากับ 0.48 % 0.41 % และ 0.33% ตามลำดับ จากการศึกษานี้พบว่าอัตราส่วนที่ดีที่สุดคือ 3:7 (มีค่าความร้อนสูงที่สุดและมีค่าความชื้น ปริมาณเถ้า และค่ากำมะถันทั้งหมดต่ำที่สุด) จากนั้นนำอัตราส่วนดังกล่าวนี้มาวิเคราะห์ด้านเศรษฐศาสตร์พบว่าที่ราคาขายส่ง แท่งละ 0.50 บาทต่อแท่ง ปริมาณการผลิตอยู่ที่ 1,811,414 แท่งต่อปี และระยะเวลาคืนทุนอยู่ที่ 0.89 ปี
หากไม่พบเอกสารฉบับเต็ม (Full Text) โปรดติดต่อหน่วยงานเจ้าของข้อมูล

การอ้างอิง

Sutchamarn Trancharoen. "การใช้ประโยชน์กากตะกอนจากโรงงานแป้งมันดัดแปรผสมกับเศษถ่านผลิตเป็นเชื้อเพลิงอัดแท่งThe use of sludge from a modified starch factory mixed with charcoal residue for briquetted fuel". มหาวิทยาลัยมหิดล. 2550

Sutchamarn Trancharoen. "การใช้ประโยชน์กากตะกอนจากโรงงานแป้งมันดัดแปรผสมกับเศษถ่านผลิตเป็นเชื้อเพลิงอัดแท่งThe use of sludge from a modified starch factory mixed with charcoal residue for briquetted fuel". มหาวิทยาลัยมหิดล. 2550. Print.



TARR Wordcloud:
การใช้ประโยชน์กากตะกอนจากโรงงานแป้งมันดัดแปรผสมกับเศษถ่านผลิตเป็นเชื้อเพลิงอัดแท่ง
Sutchamarn Trancharoen
มหาวิทยาลัยมหิดล
2550
เทคโนโลยีการผลิตถ่านอัดแท่งเชื้อเพลิงจากแกลบผสมชานอ้อย การใช้ประโยชน์จากตะกอนน้ำเสียโรงงานแปรรูปฟลไม้ในการผลิตปุ๋ยอินทรีย์อัดเม็ด การศึกษาศักยภาพและประสิทธิภาพของเชื้อเพลิงอัดแท่งจากกากตะกอนน้ำเสียโรงงานน้ำตาลผสมกับชานอ้อย การใช้ประโยชน์จากกากตะกอนน้ำเสียโรงงานฟอกย้อมในการผลิตปุ๋ย เชื้อเพลิงอัดแท่งจากกากกาแฟ การดัดแปร, การศึกษาคุณลักษณะและการใช้ประโยชน์ของแป้งชนิด การใช้ประโยชน์กากขี้แป้งจากโรงงานผลิตน้ำยางข้นในรูปสารบำรุงดิน การใช้ประโยชน์ของเสียจากกากน้ำตาล น้ำกากส่า และเศษผักเพื่อผลิตปุ๋ยน้ำชีวภาพในการหมักแบบไร้อากาศ การชะละลายของตะกั่วและกำลังรับแรงอัดจากการหล่อแข็งกากตะกอนของโรงงานแบตเตอรี่โดยใช้กากแคลเซียมคาร์ไบด์และขี้เถ้าแกลบ การประเมินความเป็นพิษต่อพืชของปุ๋ยหมักร่วมที่ผลิตจากกากของเสียจากโรงงานผลิตสารให้ความหวานและเศษอาหารที่อัตราส่วนแตกต่างกัน
คัดลอก URL
กระทู้ของฉัน
ผลการสืบค้นทั้งหมด โพสต์     เรียงลำดับจาก
พัฒนาระบบโดยศูนย์ความรู้เฉพาะด้านวิศวกรรมความรู้และวิศวกรรมภาษาDeveloped by Center of Excellence for Unified Knowledge and Language Engineering
สนับสนุนโดยสำนักงานพัฒนาการวิจัยการเกษตร (องค์การมหาชน)Supported by the Agricultural Research Development Agency (Public Organization)
แบบสำรวจความพึงพอใจQuestionair