สืบค้นงานวิจัย
การลดข้อบกพร่องผลิตภัณฑ์ดุมล้อช่วยแรงโดยการวิเคราะห์ต้นทุนคุณภาพ
กอบโชค กำธร - มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี
ชื่อเรื่อง: การลดข้อบกพร่องผลิตภัณฑ์ดุมล้อช่วยแรงโดยการวิเคราะห์ต้นทุนคุณภาพ
ชื่อเรื่อง (EN): Defective Reduction of Fly Wheel Comp Through COQ Analysis
ผู้แต่ง / หัวหน้าโครงการ: กอบโชค กำธร
ผู้แต่ง / หัวหน้าโครงการ (EN): Kobchoke Gumthorn
บทคัดย่อ: โครงงานวิจัยอุตสาหกรรมนี้ เป็นการนำหลักการต้นทุนคุณภาพ เพื่อใช้ศึกษาและหาโอกาสในการปรับปรุงต้นทุนคุณภาพ โดย ใช้กรณีศึกษาของ บริษัทสมบูรณ์หล่อเหล็กเหนียวอุตสาหกรรม จำกัด ซึ่งเป็นบริษัทผู้ผลิตชิ้นส่วนรถยนต์และเครื่องยนต์ โดย วิธีการวิจัย เริ่มจากการจัดทำต้นทุนคุณภาพซึ่งแบ่งออกเป็น ต้นทุนในการป้องกัน ต้นทุนในการตรวจสอบ ต้นทุนข้อบกพร่อง ภายนอกและต้นทุนข้อบกพร่องภายใน พบว่าในปี 2548 ต้นทุนด้านความบกพร่องภายในสูงถึงร้อยละ 47 ของยอดขาย หรือคิด เป็นมูลค่า 3,409,121 บาท ซึ่งมีสาเหตุจากของเสียที่ต้องทิ้งผลิตภัณฑ์ดุมล้อช่วยแรง จากการกลึงและปรับตั้งเครื่องจักรสูงถึง 743,164บาท ดังนั้นจึงทำการลดต้นทุนข้อบกพร่องนี้ โดยอาศัยการปรับปรุงคุณภาพ ผ่านการวิเคราะห์ด้วยเครื่องมือทางสถิติ พบ ว่ามาตรฐานการปรับ ตั้งที่โรงงานใช้อยู่ในปัจจุบัน ซึ่งประกอบด้วยความลึกตัด อัตราป้อนมีด และความเร็วตัดไม่เหมาะสม จึง หาค่าเหมาะสมด้วยการออกแบบการทดลอง เพื่อหาพื้นผิวตอบสนองในการปรับตั้งค่าที่เหมาะสมของปัจจัย ซึ่งได้ผลดังนี้ จากการ เปรียบเทียบก่อนและหลังการปรับปรุงแสดงให้เห็นว่า สามารถลดต้นทุนคุณภาพข้อบกพร่องภายใน ซึ่งเกิดจากของเสียที่ต้องทิ้ง ผลิตภัณฑ์ดุมล้อช่วยแรง จากการกลึงและปรับตั้งเครื่องจักร คิดเป็นมูลค่า 724,832 บาท หรือคิดเป็นร้อยละ 10 ของต้นทุนคุณ ภาพทั้งหมด รวมทั้งกำหนดให้มีการวางแผนสำหรับการตรวจสอบค่าปัจจัย เพื่อป้องกันการเกิดปัญหาซ้ำในอนาคต
บทคัดย่อ (EN): This paper studies the principle of the cost of quality as an effective strategy to reduce costs of quality. It studies the case history of the Somboon Malleable Iron Industrial Co.,Ltd. Which produces engine and automotive parts. The cost of quality is divided into 4 parts, as follows: preventive cost, appraisal cost, external failure cost and internal failure cost. In 2005, the cost of failure rose to baht 3,409,121 equivalent to 47 percent of sales. This was a direct result of the cost of scrap Fly Wheel Comp product from machining and machine setup to baht 743,164 and in an effort to analyze this problem and reduce costs by statistical tool. In the present, the standard of setting machines, which compounds with the depth of cutting, feed speed and velocities of cutting was unsuitable, which improve this situation by performing a design of experiment to find the optimum point of response surface methodology for adjustment. A comparison of before and after revealed improvement. Result of experiment was decrease expenditure and reduces the cost of internal failure from scrap products to only 10 percent of all cost of quality, or the equivalent of baht 724,832. The definition of set up a plan to check the factor value to prevent a recurrence o f the problem.
บทคัดย่อ: ไม่พบข้อมูลจากหน่วยงานต้นทาง
ภาษา (EN): th
เอกสารแนบ: http://dcms.thailis.or.th/dcms/dccheck.php?Int_code=54&RecId=10452&obj_id=31372
เผยแพร่โดย: มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี
คำสำคัญ: ดุมล้อช่วยแรง
คำสำคัญ (EN): Fly wheel comp
เจ้าของลิขสิทธิ์: มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี
รายละเอียด: This paper studies the principle of the cost of quality as an effective strategy to reduce costs of quality. It studies the case history of the Somboon Malleable Iron Industrial Co.,Ltd. Which produces engine and automotive parts. The cost of quality is divided into 4 parts, as follows: preventive cost, appraisal cost, external failure cost and internal failure cost. In 2005, the cost of failure rose to baht 3,409,121 equivalent to 47 percent of sales. This was a direct result of the cost of scrap Fly Wheel Comp product from machining and machine setup to baht 743,164 and in an effort to analyze this problem and reduce costs by statistical tool. In the present, the standard of setting machines, which compounds with the depth of cutting, feed speed and velocities of cutting was unsuitable, which improve this situation by performing a design of experiment to find the optimum point of response surface methodology for adjustment. A comparison of before and after revealed improvement. Result of experiment was decrease expenditure and reduces the cost of internal failure from scrap products to only 10 percent of all cost of quality, or the equivalent of baht 724,832. The definition of set up a plan to check the factor value to prevent a recurrence o f the problem.
หากไม่พบเอกสารฉบับเต็ม (Full Text) โปรดติดต่อหน่วยงานเจ้าของข้อมูล

การอ้างอิง

กอบโชค กำธร. "การลดข้อบกพร่องผลิตภัณฑ์ดุมล้อช่วยแรงโดยการวิเคราะห์ต้นทุนคุณภาพDefective Reduction of Fly Wheel Comp Through COQ Analysis". มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี. 2549

กอบโชค กำธร. "การลดข้อบกพร่องผลิตภัณฑ์ดุมล้อช่วยแรงโดยการวิเคราะห์ต้นทุนคุณภาพDefective Reduction of Fly Wheel Comp Through COQ Analysis". มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี. 2549. Print.



TARR Wordcloud:
การลดข้อบกพร่องผลิตภัณฑ์ดุมล้อช่วยแรงโดยการวิเคราะห์ต้นทุนคุณภาพ
กอบโชค กำธร
มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี
2549
การลดผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องในกระบวนการผลิตเมมเบรนสวิตช์ โดยการประยุกต์ใช้แนวทางซิกส์ ซิกมา การลดจำนวนผลิตภัณฑ์บกพร่องจากการบรรจุในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ การลดปริมาณผลิตภัณฑ์บกพร่องในกระบวนการหล่อขึ้นรูปของมิเตอร์น้ำ GMK 15 การลดจำนวนผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องในกระบวนการเคลือบแบบหลายแผ่นด้วยวิธีการซิกซ์ซิกม่า ความต้องการของผู้มีส่วนได้ส่วนเสียต่อตลาดกลางสินค้าหนึ่งตำบลหนึ่งผลิตภัณฑ์ในจังหวัดสมุทรสาคร การวิเคราะห์การจัดสรรน้ำและการจัดการน้ำในลุ่มน้ำแม่วาง ระบบการวิเคราะห์เชิงปริมาณแบบอัตโนมัติที่ใช้หลักการไหลเพื่อช่วยในการวินิจฉัยทางคลินิกและการควบคุมคุณภาพตัวอย่า การวิเคราะห์ต้นทุนและผลตอบแทนของไม้ขุดล้อมในจังหวัดเชียงใหม่ การจัดการความเสี่ยงในห่วงโซ่อุปทานสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ : กรณีศึกษาผลิตภัณฑ์ไส้อั่วลดไขมัน การลดต้นทุนการผลิตชุดโครงเสริมกันชนหน้า
คัดลอก URL
กระทู้ของฉัน
ผลการสืบค้นทั้งหมด โพสต์     เรียงลำดับจาก
พัฒนาระบบโดยศูนย์ความรู้เฉพาะด้านวิศวกรรมความรู้และวิศวกรรมภาษาDeveloped by Center of Excellence for Unified Knowledge and Language Engineering
สนับสนุนโดยสำนักงานพัฒนาการวิจัยการเกษตร (องค์การมหาชน)Supported by the Agricultural Research Development Agency (Public Organization)
แบบสำรวจความพึงพอใจQuestionair