สืบค้นงานวิจัย
การผลิตวัสดุกันกระแทกสำหรับบรรจุภัณฑ์จากขี้เลื่อย แป้ง และน้ำยางพารา
วรัญญู ศรีเดช - การยางแห่งประเทศไทย
ชื่อเรื่อง: การผลิตวัสดุกันกระแทกสำหรับบรรจุภัณฑ์จากขี้เลื่อย แป้ง และน้ำยางพารา
ผู้แต่ง / หัวหน้าโครงการ: วรัญญู ศรีเดช
บทคัดย่อ: วัสดุกันกระแทกที่ผลิตจากขี้เลื่อย น้ำยางและแป้งมันสำปะหลัง โดยกระบวนการกดอัดด้วยความร้อน สามารถเตรียมได้ใน 2 ลักษณะ คือ โฟมแป้งผสมน้ำยางข้นและขี้เลื่อยขึ้นรูป จากการทดลองพบว่า โฟมแป้งที่ผลิตจากแป้งมันสำปะหลังและสารละลายพอลิไวนิลแอลกอฮอล์ในอัตราส่วน 60:40 เมื่อนำมาขึ้นรูปโดยกระบวนการกดอัดด้วยความร้อนที่อุณหภูมิ 170 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 5 นาที จะให้ค่าความต้านทานแรงกดและค่าความต้านทานแรงทิ่มทะลุสูงที่สุด คือ 623.9 นิวตันและ 271.1 จูล ตามลำดับ การเติมน้ำยางข้นลงในโฟมแป้งจะลดสมบัติด้านความแข็งแรงของโฟมแป้งที่ผลิตขึ้นโดยค่าความต้านทานแรงกดและค่าความต้านทานแรงทิ่มทะลุของโฟมแป้งมันจะมีค่าลดลง เมื่อโฟมแป้งมีปริมาณน้ำยางข้นเพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตามการเติมน้ำยางข้นลงในโดแป้งก่อนทำการขึ้นรูปด้วยความร้อน จะช่วยลดการดูดซับน้ำของโฟมแป้งผสมน้ำยางลงได้ การเติมแคลเซียมคาร์บอเนตลงในโฟมแป้งที่มีน้ำยางข้นเป็นองค์ประกอบในปริมาณร้อยละ 10 ของน้ำหนักน้ำยาง จะช่วยเพิ่มสมบัติด้านความแข็งแรงและความสามารถในการต้านทานน้ำให้กับโฟมแป้ง โดยความต้านทานแรงกดและความต้านทานแรงทิ่มทะลุของโฟมแป้งจะมีค่าเพิ่มขึ้นเมื่อเพิ่มปริมาณของแคลเซียมคาร์บอเนต แต่เมื่อแคลเซียมคาร์บอเนตมีปริมาณมากกว่าร้อยละ 10 ค่าความแข็งแรงของโฟมแป้งผสมน้ำยางมีแนวโน้มลดลง นอกจากนี้ยังพบว่า การเติมขี้เลื่อยลงในโฟมแป้งมันสำปะหลังที่มีส่วนประกอบของสารละลายพอลิไวนิลแอลกอฮอล์ น้ำยางและแคลเซียมคาร์บอเนตจะทำให้โฟมแป้งมีความแข็งแรงลดลง วัสดุกันกระแทกที่เตรียมจากการผสมขี้เลื่อยและสารเชื่อมประสานในอัตราส่วน 70:30 จะให้สมบัติทางกลที่ดี โดยสารเชื่อมประสานที่เหมาะสมสามารถเตรียมได้จากกาวผสมระหว่างพอลิไวนิลแอลกอฮอล์และกาวแป้งมันสำปะหลังในอัตราส่วน 1:2 และทำการขึ้นรูปขี้เลื่อยโดยการกดอัดด้วยความร้อน จากการทดลองพบว่า เมื่อเพิ่มปริมาณน้ำยางข้นลงในขี้เลื่อยขึ้นรูป ความสามารถในการต้านทานแรงกดและแรงทิ่มทะลุของขี้เลื่อยขึ้นรูปจะมีแนวโน้มลดลง ซึ่งการเติมน้ำยางข้นในปริมาณร้อยละ 20 ของน้ำหนักขี้เลื่อยจะให้คุณภาพของขี้เลื่อยขึ้นรูปเหมาะสมที่สุด เมื่อเปรียบเทียบผลของการปรับสภาพผิวของขี้เลื่อยในการขึ้นรูปเป็นวัสดุกันกระแทกพบว่า ขี้เลื่อยที่ผ่านการปรับสภาพผิวด้วยสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ร้อยละ 5 จะให้สมบัติด้านความแข็งแรงดีที่สุด เมื่อนำขี้เลื่อยขึ้นรูปไปเคลือบผิวด้วยน้ำยางดัดแปรโดยวิธีการจุ่มเป็นเวลา 1 นาที พบว่า ขี้เลื่อยขึ้นรูปที่ผ่านการเคลือบผิวด้วยน้ำยางดัดแปรจะมีค่าพลังงานศักย์โน้มถ่วงมากที่สุด คือ 6.472 จูล และค่าความแข็งแรงต่อการตกกระแทก (G value) เท่ากับ 30.87 ซึ่งจะมีสมบัติในการป้องกันแรงกระแทกดีที่สุดเมื่อเปรียบเทียบกับขี้เลื่อยขึ้นรูปผสมน้ำยางที่ไม่เคลือบผิวด้วยน้ำยางดัดแปรและโฟมแป้งมันสำปะหลังผสมน้ำยางที่มีแคลเซียมคาร์บอเนตและขี้เลื่อยเป็นสารเสริมแรง
บทคัดย่อ (EN): Packing cushions made from sawdust, rubber latex and cassava starch can be formed by hot compression molding process. There were two types of packing cushions in this research, starch based foam and molded pulp. The results showed that starch based foam prepared from cassava starch and polyvinyl alcohol in the ratio of 60:40 could be formed by hot compression molding at the temperature of 170 ๐C for 5 minutes. The compression strength and puncture resistance of starch based foam were 623.9 N and 27.1 J., respectively. The strength of starch based foam was reduced by adding the rubber latex into the starch batter. The compression strength and puncture resistance of starch based foam were decreased with increasing the amount of rubber latex. However, the addition of rubber latex into the starch batter provided the higher water resistance of starch based foam. The batter containing 10% calcium carbonate increased the strength and water resistance of starch based foams. The compression strength and puncture resistance of starch based foam increased as calcium carbonate content of the starch based foam increase, until calcium carbonate content reached about 10% by weight of rubber latex. Starch based foam containing more than 10% calcium carbonate tended to be lower strength. Moreover, the addition of sawdust to the starch based foam which made from cassava starch, polyvinyl alcohol, rubber latex and calcium carbonate had decreased its strength. Packing cushion prepared from mixed sawdust and binder in the ratio of 70:30 contributed the good mechanical properties. The optimal binder of molded pulp was prepared by mixing polyvinyl alcohol glue and starch glue in the ratio of 1:2. The sawdust composite was formed by hot compression molding process. The results showed that the compression strength and puncture resistance of sawdust composite were decreased with increasing the rubber latex. The saw dust composite containing 20% rubber latex contributed the highest properties. The sawdust treated with 5% sodium hydroxide provided the better strength properties of sawdust based material. The sawdust composite dipped to the natural rubber compound for 1 minute was the best packing cushion when compared to uncoated sawdust based material and starch based foam. It had the gravitational potential energy of 6.472 J. and the G value of 30.87.
บทคัดย่อ: ไม่พบข้อมูลจากหน่วยงานต้นทาง
ภาษา (EN): th
เผยแพร่โดย: การยางแห่งประเทศไทย
คำสำคัญ: น้ำยางพารา
คำสำคัญ (EN): sawdust
หากไม่พบเอกสารฉบับเต็ม (Full Text) โปรดติดต่อหน่วยงานเจ้าของข้อมูล

การอ้างอิง

วรัญญู ศรีเดช. "การผลิตวัสดุกันกระแทกสำหรับบรรจุภัณฑ์จากขี้เลื่อย แป้ง และน้ำยางพารา". การยางแห่งประเทศไทย. 2557

วรัญญู ศรีเดช. "การผลิตวัสดุกันกระแทกสำหรับบรรจุภัณฑ์จากขี้เลื่อย แป้ง และน้ำยางพารา". การยางแห่งประเทศไทย. 2557. Print.



TARR Wordcloud:
การผลิตวัสดุกันกระแทกสำหรับบรรจุภัณฑ์จากขี้เลื่อย แป้ง และน้ำยางพารา
วรัญญู ศรีเดช
การยางแห่งประเทศไทย
2557
การศึกษาเบื้องต้นในการส่งถ่ายยีนเข้าสู่ยางพาราด้วยเทคนิค Agrobacterium transformation การพัฒนาวัสดุผสมระหว่างแป้ง-ขี้เลื่อย-เยื่อกระดาษสำหรับผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ของเล่นเด็กจากไม้ยางพารา การยับยั้งอย่างจำเพาะเจาะจงต่อการแสดงออกของยีน Rubber Elongation Factor (REF) ที่เกี่ยวข้องกับการสร้างโปรตีนก่อภูมิแพ้ในยางพาราด้วยเทคโนโลยีแอนติเซน การพัฒนาอุปกรณ์วิเคราะห์น้ำยางพาราสำหรับใช้งานในสวนยางพารา อิทธิพลของปุ๋ยเคมีและวัสดุปลูกที่มีผลต่อการผลิตกล้ายางพาราคุณภาพดี โครงการฝึกอบรมการผลิตกล้ายางพาราและการปลูกยางพาราแบบมืออาชีพ การพัฒนาอิฐดินซีเมนต์ผสมน้ำยางพารา: โครงการวิจัยขนาดเล็กการประยุกต์ใช้น้ำมันยางพาราในอุตสาหกรรมก่อสร้าง การพัฒนาบรรจุภัณฑ์อาหารย่อยสลายได้จากแป้งกล้วย สภาวะที่เหมาะสมต่อการผลิตถ่านกัมมันต์จากขี้เลื่อยไม้ยางพารา การพัฒนาวัสดุเชิงประกอบยางพาราและขี้เลื่อยไม้ยางพาราสำหรับผลิตของเล่นเด็ก
คัดลอก URL
กระทู้ของฉัน
ผลการสืบค้นทั้งหมด โพสต์     เรียงลำดับจาก
พัฒนาระบบโดยศูนย์ความรู้เฉพาะด้านวิศวกรรมความรู้และวิศวกรรมภาษาDeveloped by Center of Excellence for Unified Knowledge and Language Engineering
สนับสนุนโดยสำนักงานพัฒนาการวิจัยการเกษตร (องค์การมหาชน)Supported by the Agricultural Research Development Agency (Public Organization)
แบบสำรวจความพึงพอใจQuestionair