สืบค้นงานวิจัย
การลดระยะเวลาในการตอบสนองลูกค้าของอุตสาหกรรมผลิตส่วนผสมอาหารด้วยการจัดลำดับงาน
โสภี สุขขี - มหาวิทยาลัยบูรพา
ชื่อเรื่อง: การลดระยะเวลาในการตอบสนองลูกค้าของอุตสาหกรรมผลิตส่วนผสมอาหารด้วยการจัดลำดับงาน
ชื่อเรื่อง (EN): Customer response time reduction in A case study of a foods architect factory by using job sequencing
ผู้แต่ง / หัวหน้าโครงการ: โสภี สุขขี
บทคัดย่อ: งานวิจัยนี้เป็นการศึกษาแนวทางในการลดระยะเวลาในการตอบสนองต่อความต้องการของลูกค้าซึ่งเป็นปัจจัยที่สำคัญมากนอกเหนือจากปัจจัยด้านคุณภาพ และราคา ของอุตสาหกรรมผลิตส่วนผสมอาหารแห่งหนึ่ง โดยระยะเวลาในการตอบสนองลูกค้าประกอบด้วย ระยะเวลาในการสั่งซื้อ, รอคอย และจัดเตรียมวัตถุดิบ การผลิต การตรวจสอบคุณภาพ และจัดส่ง จากการเก็บข้อมูลการดำเนินการที่ผ่านมาพบว่ามีเวลาในการตอบสนองต่อความต้องการของลูกค้าเฉลี่ยนานถึง 14 วันต่อ 1 รายการสั่งซื้อ ซึ่งเป็นผลมาจากระยะเวลาในการจัดเตรียมวัตถุดิบถึง 4 วันหรือคิดเป็น 29% ของระยะเวลาทั้งหมด และในการวิเคราะห์รายละเอียดส่วนนี้พบว่าเป็นผลมาจากกระบวนการจัดเตรียมวัตถุดิบที่ขาดการวางแผนอย่างมีประสิทธิภาพ งานวิจัยนี้จึงนำฮิวริสติคส์ของเทคนิคการจัดลำดับงาน 2 แบบมาประยุกต์ใช้ในการจัดเตรียมวัตถุดิบและการผลิต ได้แก่ การจัดลำดับงานแบบทำงานที่มีกำหนดส่งเร็วที่สุดก่อนหรือ (Earliest Due Date, EDD) และทำงานที่มีเวลาเหลือน้อยที่สุดก่อน (Least Slack First, LSF) ร่วมกับระบบการจัดเตรียมวัตถุดิบ 2 แบบ คือ การจัดเตรียมวัตถุดิบแบบเป็นชุดรายการสั่งซื้อ และการจัดเตรียมวัตถุดิบแบบเดี่ยวหรือครั่งละ 1 ชุดการสั่งซื้อ ทดลองใช้กับการจัดลำดับการจัดเตรียมวัตถุดิบและการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์ 4 ชนิด ๆ ละ 10 ชุดการสั่งซื้อ ระหว่างวันที่ 6 มีนาคม 2550 ถึงวันที่ 29 มีนาคม 2550 จากผลการทดลองพบว่าการจัดลำดับงานแบบ LSF ร่วมกับระบบการจัดเตรียมวัตถุดิบแบบเดี่ยวได้ผลดีที่สุด คือมีระยะเวลาเฉลี่ยงานรอ และ ช่วงกว้าง (Make Span) ของการทำงาน เท่ากับ 19.53 ชั่วโมง เท่ากับ 35 ชั่วโมงตามลำดับ ตลอดกระบวนการโดยไม่มีงานี่ล่าช้า ซึ่งส่งผลให้สามารถลดระยะเวลาในการตอบสนองลูกค้าเฉลี่ยจาก 14 วันเหลือเพียง 11 วัน หรือ ลดลง 21% เมื่อเปรียบเทียบกับการทำงานแบบเดิม จึงแนะนำให้มีการนำหลักในการจัดลำดับการงานนี้ไปประยุกต์ใช้กับการจัดเตรียมวัตถุดิบทั้งหมดต่อไป อันจะช่วยนำไปสู่การเพิ่มขึ้นระดับความพึงพอใจของลูกค้า ช่วยให้การใช้ทรัพยากรที่มีอยู่ทั้งด้านแรงงานคนและเครื่องจักรเกิดประสิทธิภาพ การใช้พื้นที่ที่ใช้ในการจัดเก็บวัตถุดิบที่อยู่ในกระบวนการลงและต้นทุนต่ำลง และการควบคุมการผลิตและการจัดเตรียมวัตถุดิบสามารถทำได้สะดวกมากขึ้น อันจะเป็นผลดีต่อความสามารถในการแข่งขันขององค์กรต่อไป
บทคัดย่อ (EN): Thai research focuses on a reduction of the customer response time in a foods architecting factory being considered as a case study. The total span of the customer response time consists of the time for ordering, waiting and preparing of raw materials, producing, quality inspecting and delivering of an order, respectively. The analysis of the process was performed and it indicated that the preparing process had been planned and executed ineffectively which led to 4.06 day, on average, or 29% of the total span. Consequently, it caused to the average customer response time per of 14 days. The preparing process was conducted by preparing all ingredients to fulfill all orders which directly caused the delay in individual orders. This study, thus proposes a countermeasure technique by applying the simple heuristics for scheduling of the ingredient producing processes of orders. Four experiments were trialed using the Earliest Due Date (EDD) and the Least Slack First (LSF) heuristics, each with two options, individual order and group of orders scheduling. The try out was conducted with a series of 4 different products, each with 10 orders during the period of March 6, 2007 to march 29, 2007. Results indicated that the LSF with individual orders was best scheduling plan. It resulted in 19.53 and 35 hours of the order average waiting time and the total span for preparing and producing process, respectively. Consequently, the customer response time could be reduced to 11 days, on average, or 21% compared to that of how it was done previously. Therefore, it can be concluded that the LSF heuristics with individual orders should be continued to apply in scheduling of order at the preparation and production processes. Apart from reducing the customer response time which will directly affect the level customer satisfaction, the application should also help in improvement of machine, equipment and labors utilization, less storage space required, reduction of cost, easier but more effective planning and control of the process.
บทคัดย่อ: ไม่พบข้อมูลจากหน่วยงานต้นทาง
ภาษา (EN): th
เอกสารแนบ: http://dcms.thailis.or.th/dcms/dccheck.php?Int_code=95&RecId=14610&obj_id=113816
เผยแพร่โดย: มหาวิทยาลัยบูรพา
คำสำคัญ: การจัดลำดับงาน
เจ้าของลิขสิทธิ์: มหาวิทยาลัยบูรพา
รายละเอียด: Thai research focuses on a reduction of the customer response time in a foods architecting factory being considered as a case study. The total span of the customer response time consists of the time for ordering, waiting and preparing of raw materials, producing, quality inspecting and delivering of an order, respectively. The analysis of the process was performed and it indicated that the preparing process had been planned and executed ineffectively which led to 4.06 day, on average, or 29% of the total span. Consequently, it caused to the average customer response time per of 14 days. The preparing process was conducted by preparing all ingredients to fulfill all orders which directly caused the delay in individual orders. This study, thus proposes a countermeasure technique by applying the simple heuristics for scheduling of the ingredient producing processes of orders. Four experiments were trialed using the Earliest Due Date (EDD) and the Least Slack First (LSF) heuristics, each with two options, individual order and group of orders scheduling. The try out was conducted with a series of 4 different products, each with 10 orders during the period of March 6, 2007 to march 29, 2007. Results indicated that the LSF with individual orders was best scheduling plan. It resulted in 19.53 and 35 hours of the order average waiting time and the total span for preparing and producing process, respectively. Consequently, the customer response time could be reduced to 11 days, on average, or 21% compared to that of how it was done previously. Therefore, it can be concluded that the LSF heuristics with individual orders should be continued to apply in scheduling of order at the preparation and production processes. Apart from reducing the customer response time which will directly affect the level customer satisfaction, the application should also help in improvement of machine, equipment and labors utilization, less storage space required, reduction of cost, easier but more effective planning and control of the process.
หากไม่พบเอกสารฉบับเต็ม (Full Text) โปรดติดต่อหน่วยงานเจ้าของข้อมูล

การอ้างอิง


TARR Wordcloud:
การลดระยะเวลาในการตอบสนองลูกค้าของอุตสาหกรรมผลิตส่วนผสมอาหารด้วยการจัดลำดับงาน
โสภี สุขขี
มหาวิทยาลัยบูรพา
2550
การประเมินหาพื้นที่ที่เหมาะสมต่อการตั้งระบบบำบัดน้ำเสียรวมเพื่อการผลิตก๊าซชีวภาพจากมูลสัตว์จากฟาร์มสุกรและน้ำเสียจากโรงงานอุตสาหกรรมอาหารขนาดกลางและเล็กในจังหวัดนครปฐม การวางแผนการผลิตเพื่อเพิ่มผลผลิตของโรงงานผลิตอาหารเสริม ระยะเวลาการตอบสนองของแอนติบอดีต่อโปรตี การต่อรองความหมายของงานในอุตสาหกรรมเกษตร-อาหาร : กรณีศึกษาคนงานผลิตอาหารแช่แข็งจังหวัดเชียงใหม่ การลดเวลานำในการผลิตและงานระหว่างผลิตในการผลิตตู้นิรภัยโดยใช้เทคนิคการผลิตแบบลีน การศึกษาระยะเวลาการปฏิบัติงานต่อระยะเวลาพักที่เหมาะสมในการปฏิบัติงานในห้องเย็นอุณภูมิ -15 องศาเซลเซียล การลดเวลาขัดข้องของเครื่องจักรในกระบวนการผลิตเครื่งสำอาง การลดต้นทุนในกระบวนการผลิตอาหารกระป๋องโดยใช้เทคโนโลยีสะอาด พฤติกรรมเผชิญความเครียดในการทำงานของพนักงานระดับปฏิบัติการในส่วนงานผลิตผลไม้และสับปะรดในโรงงานอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มแห่งหนึ่งในจังหวัดนครปฐม การตอบสนองของหม่อนต่อไนโตรเจนและน้ำ
คัดลอก URL
กระทู้ของฉัน
ผลการสืบค้นทั้งหมด โพสต์     เรียงลำดับจาก