สืบค้นงานวิจัย
การออกแบบห้องรมซัลเฟอร์ไดออกไซด์กับผลลำไยสดด้วยระบบหมุนเวียนอากาศแบบ forced-air ในระดับอุตสาหกรรม
จักรพงษ์ พิมพ์พิมล - มหาวิทยาลัยแม่โจ้
ชื่อเรื่อง: การออกแบบห้องรมซัลเฟอร์ไดออกไซด์กับผลลำไยสดด้วยระบบหมุนเวียนอากาศแบบ forced-air ในระดับอุตสาหกรรม
ชื่อเรื่อง (EN): Chamber design for sulfur dioxide (SO2) fumigation on fresh longan with forced - air techniques of industrial scale
ผู้แต่ง / หัวหน้าโครงการ: จักรพงษ์ พิมพ์พิมล
หน่วยงานสังกัดผู้แต่ง:
  1. มหาวิทยาลัยแม่โจ้
ชุดเอกสาร: ลำไย และการจัดการศัตรูพืช
บทคัดย่อ: การศึกษาวิจัยครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อต้องการปรับปรุงกระบวนการรม SO2 กับผลลําไยสดโดยเป็นการออกแบบห้องรม SO2 ที่มีระบบหมุนเวียนอากาศแบบบังคับทั้งแนวตั้งและแนวนอนเข้ามาช่วยใน กระบวนการรม SO2 ซึ่งผลจากการศึกษาพบว่า ระบบหมุนเวียนอากาศแบบบังคับแนวตั้ง (vertical forcedair) มีความเหมาะสมอย่างยิ่งที่จะนํามาใช้ในกระบวนการรม SO2 กับผลลําไยสดเนื่องจากสามารถบังคับ อากาศหรือแก๊ส SO2 เข้าไปสัมผัสกับผลลําไยที่บรรจุในตะกร้าทั้งทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าและทรงสี่เหลี่ยมคาง หมูซึ่งเป็นตะกร้าที่ใช้ในทางการค้ามากกว่าระบบหมุนเวียนอากาศแบบบังคับแนวนอน (horizontal forcedair) ที่สามารถบังคับอากาศหรือแก๊ส SO2 ได้เฉพาะผลลําไยซึ่งบรรจุในตะกร้าทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าเท่านั้น และพัดลมดูดอากาศสําหรับระบบหมุนเวียนอากาศแบบบังคับแนวตั้งที่จะนํามาใช้ในกระบวนการรม SO2 กับผลลําไยสดต้องมีอัตราการไหลอากาศไม่ต่ำกว่า 0.60 ลูกบาศก์เมตรต่อวินาทีจึงจะทําให้มีความเร็วการไหลอากาศภายในตะกร้าบรรจุผลลําไยที่เหมาะสมและช่วยให้ผลลําไยมีปริมาณ SO2 ตกค้างที่สม่ำเสมอ ใกล้เคียงกัน เมื่อทําการศึกษาถึงกระบวนการรม SO2 ทั้งที่ได้จากการเผาผงกํามะถันและจากถังอัดความดัน โดยตรงกับผลลําไยสดที่บรรจุในตะกร้าทรงสี่เหลี่ยมคางหมูซึ่งเป็นตะกร้าที่ใช้ในทางการค้าด้วยระบบ หมุนเวียนอากาศแบบบังคับแนวตั้งพบว่า การใช้แก๊ส SO2 จากถังอัดความดันโดยตรงใช้เวลาสําหรับ ขั้นตอนการปล่อยแก๊ส SO2 เข้าสู่ห้องรมน้อยกว่าการเผาผงกํามะถันประมาณ 3-4 เท่า แต่การใช้แก๊ส SO2 ทั้ง สองรูปแบบมีผลต่อปริมาณ SO2 ตกค้างและคุณภาพของผลลําไยสดใกล้เคียงกัน (p ≥ 0.05) โดยระดับความ เข้มข้นของแก๊ส SO2 หลังสิ้นสุดการรม 4,000 ppm ซึ่งต่ำกว่าระดับความเข้มข้นตามคําแนะนําของสถาบันอาหารหรือตามที่ผู้ประกอบการใช้กันโดยทั่วไปคือ 15,000-20,000 ppm ประมาณ 4-5 เท่า มีความเหมาะสมที่สุดสําหรับนํามาใช้ในกระบวนการรม SO2 กับผลลําไยสดโดยสามารถป้องกันการเกิดโรคและการเกิดสีน้ำตาลที่เปลือกผลลําไยได้ไม่ต่ำกว่า 20 วัน ที่อุณหภูมิ 2 °ซ ความชื้นสัมพัทธ์ 95 เปอร์เซ็นต์ที่สําคัญคือ ช่วยให้ผลลําไยมีปริมาณ SO2 ตกค้าง โดยเฉพาะในเนื้อผลหลังจากรมทันทีไม่เกิน 8 ppm ต่ำกว่าเกณฑ์สูงสุดที่ประเทศสาธารณรัฐประชาชนจีนกําหนดไว้คือ 50 ppm ถึงร้อยละ 80 และจากการศึกษาร่วมกับสถานประกอบการถึงความเป็นไปได้ในการนําเอาแก๊ส SO2 จากถังอัดความดันโดยตรงมาใช้ปฏิบัติในเชิงการค้ากับผลลําไยสด โดยการส่งออกผลลําไยสดซึ่งผ่านกระบวนการรม SO2 จากถังอัดความดันโดยตรงตาม กรรมวิธีที่เหมาะสมดังกล่าวไปยังประเทศฮ่องกงและประเทศสาธารณรัฐประชาชนจีนแล้วพบว่ามีความเป็นไปได้สูงที่จะนําเอาแก๊ส SO2 จากถังอัดความดันโดยตรงมาใช้งานในเชิงการค้า เนื่องจากช่วยให้ผลลําไย มีลักษณะปรากฏโดยเฉพาะความสดของผิวเปลือกดีกว่าผลลําไยที่ผ่านกระบวนการรม SO2 จากการเผาผงกํามะถันของสถานประกอบการ สาเหตุนั้นอาจเป็นไปได้ว่าการเผาผงกํามะถันเพื่อให้ได้แก๊ส SO2 ออกมาต้องใช้ความร้อนสูงถึง 250 °ซ ดังนั้นจึงทําให้ภายในห้องรม SO2 มีความร้อนเกิดขึ้นและส่งผลกระทบต่อ ความสดของผิวเปลือกผลลําไยดังกล่าว สําหรับการวิเคราะห์เชิงเศรษฐศาสตร์ของกระบวนการรม SO2 ทั้งที่ได้จากถังอัดความดันโดยตรง และจากการเผาผงกํามะถันกับผลลําไยสดด้วยระบบหมุนเวียนอากาศแบบบังคับแนวตั้งพบว่าการใช้แก๊ส SO2 จากถังอัดความดันโดยตรงมีค่าใช้จ่ายหรือต้นทุนต่อหน่วยประมาณ 0.50 บาทต่อกิโลกรัมผลลําไยสด ส่วนการเผาผงกํามะถันมีค่าใช้จ่ายหรือต้นทุนต่อหน่วยประมาณ 0.10 บาทต่อกิโลกรัมผลลําไยสด หรือถูก กว่าการใช้แก๊ส SO2 จากถังอัดความดันโดยตรงประมาณ 5 เท่า และเมื่อนําเอาค่าใช้จ่ายในการลงทุนสร้าง ห้องรม SO2 ด้วยระบบหมุนเวียนอากาศแบบบังคับแนวตั้งพร้อมชุดอุปกรณ์ต่างๆ ที่ใช้สําหรับดําเนิน งานวิจัยในครั้งนี้ซึ่งมีกําลังการผลิต 10.6 ตันต่อวัน มารับจ้างรม SO2 กับผลลําไยสดในราคา 1 บาทต่อ กิโลกรัมผลลําไยสด พบว่าการใช้แก๊ส SO2 จากถังอัดความดันโดยตรง มีจุดคุ้มทุนที่ 1,075 ตันต่อปีและมี ระยะเวลาคืนทุนที่ 3.4 เดือน ส่วนการใช้แก๊ส SO2 จากการเผาผงกํามะถัน มีจุดคุ้มทุนที่ 617 ตันต่อปีและมี ระยะเวลาคืนทุนที่ 2 เดือน
บทคัดย่อ (EN): The objective of this research was to improve the SO2 fumigation process on fresh longan by applying the forced-air circulation technique in semi-industrial scale. The SO2 fumigation chamber was designed to facilitate both vertical and horizontal forced-air circulation experiments. It is found that the vertical forced-air circulation was suitable for both rectangular (ideal experimental purpose) and trapezoidal baskets (commonly used in commercial practice). The vertical forced-air circulation allowed SO2 gas to contact with pre-packed longan inside both types of baskets better than the horizontal forcedair circulation which worked well only for the rectangular basket. The basket flow-thru for vertical-forced air circulation must be supplied at least 0.6 m3 /sec to ensure a uniform air flow throughout the basket and SO2 residue on the longan. The study of SO2 fumigation process on the longan pre-packed in trapezoidal basket using vertical forced-air technique indicates that SO2 gas from direct gas tank required less process time than SO2 fumigation from incinerating sulfur powder 3-4 times. However, SO2 residue and quality of fumigated longan were not significant different (p>=0.05). The final SO2 concentration of 4,000 ppm was effective to extend shelf life of fresh longan longer than 20 days at 2 °C / 95%RH. This SO2 concentration was 4-5 times lower than the recommended dose by National Food Institute or the regular usage by the processor of 15,000 and 20,000 ppm. The SO2 residue in the pulp on our fumigation experiment was 8 ppm, less than the maximum residue level (MRL) exported to China of 50 ppm by 80%. Preliminary study of commercial practice on direct-gaseous with vertical forced-air fumigated longan shipped to Hong Kong and China showed satisfaction to longan exporter where fumigated longan appeared more peel freshness than the longan fumigated by regular commercial technique. It was possible that the high process temperature of SO2 fumigation by sulfur powder incineration which required 250°C in the burning process causing high temperature in fumigation room deteriorate the quality of longan fruit. For economic analysis of SO2 fumigation process on longan with forced-air technique, it was found that directly SO2 gas yielded the operating expense about 0.5 baht/kg fresh longan. Meanwhile the fumigation expense from sulfur incineration was about 0.10 baht/kg fresh longan, which was lower than those from directly SO2 gas by 5 times. With the estimated investment of research-graded fumigation chamber with capacity of 10.6 tons/day, applying on fumigation service price of 1 baht/kg fresh longan using directly SO2 gas, the breakeven point and pay back period were 1,075 tons/year and 3.4 months whereas the breakeven point and pay back period of sulfur incineration were 617 tons/year and 2 months.
บทคัดย่อ: ไม่พบข้อมูลจากหน่วยงานต้นทาง
ภาษา (EN): th
เอกสารแนบ: https://dric.nrct.go.th/Search/SearchDetail/230305
เผยแพร่โดย: มหาวิทยาลัยแม่โจ้
คำสำคัญ: ระบบหมุนเวียนอากาศแบบบังคับ
เจ้าของลิขสิทธิ์: มหาวิทยาลัยแม่โจ้
หากไม่พบเอกสารฉบับเต็ม (Full Text) โปรดติดต่อหน่วยงานเจ้าของข้อมูล

การอ้างอิง

จักรพงษ์ พิมพ์พิมล. "การออกแบบห้องรมซัลเฟอร์ไดออกไซด์กับผลลำไยสดด้วยระบบหมุนเวียนอากาศแบบ forced-air ในระดับอุตสาหกรรมChamber design for sulfur dioxide (SO2) fumigation on fresh longan with forced - air techniques of industrial scale". มหาวิทยาลัยแม่โจ้. 2553

จักรพงษ์ พิมพ์พิมล. "การออกแบบห้องรมซัลเฟอร์ไดออกไซด์กับผลลำไยสดด้วยระบบหมุนเวียนอากาศแบบ forced-air ในระดับอุตสาหกรรมChamber design for sulfur dioxide (SO2) fumigation on fresh longan with forced - air techniques of industrial scale". มหาวิทยาลัยแม่โจ้. 2553. Print.



TARR Wordcloud:
การออกแบบห้องรมซัลเฟอร์ไดออกไซด์กับผลลำไยสดด้วยระบบหมุนเวียนอากาศแบบ forced-air ในระดับอุตสาหกรรม
จักรพงษ์ พิมพ์พิมล
มหาวิทยาลัยแม่โจ้
2553
การรมซัลเฟอร์ไดออกไซด์(SO2)กับผลลำไยสดด้วยวิธีหมุนเวียนอากาศแบบ forced-air การศึกษาวิธีการควบคุมการออกดอกของลำไย การศึกษาวิธีการแก้ไขปัญหาการออกดอกเว้นปีของลำไย การพัฒนาวิธีการลดปริมาณสารซัลเฟอร์ไดออกไซด์(SO3) ตกค้าง ในผลลำไยสด ศึกษาและพัฒนาการปลูกลำไยในระบบชิดและการติดผลนอกฤดู การศึกษาต้นทุนโลจิสติกส์การผลิตลำไยด้วยระบบ ABC Costing ผลกระทบของการให้น้ำต่อการออกดอกและติดผลของลำไย การศึกษาวิกฤติแรงงานภาคเกษตร: กรณีศึกษาลำไย การศึกษาสมรรถนะการจัดการซัพพลายเชนของลำไยเพื่อการส่งออกของประเทศไทย การศึกษาและจัดทำระบบฐานข้อมูลการจัดการธุรกิจลำไยอินทรีย์ในภาคเหนือตอนบน
คัดลอก URL
กระทู้ของฉัน
ผลการสืบค้นทั้งหมด โพสต์     เรียงลำดับจาก
พัฒนาระบบโดยศูนย์ความรู้เฉพาะด้านวิศวกรรมความรู้และวิศวกรรมภาษาDeveloped by Center of Excellence for Unified Knowledge and Language Engineering
สนับสนุนโดยสำนักงานพัฒนาการวิจัยการเกษตร (องค์การมหาชน)Supported by the Agricultural Research Development Agency (Public Organization)
แบบสำรวจความพึงพอใจQuestionair